菜籽榨油机冷榨工艺与热榨工艺解析

由于菜籽的纤维素含量比较少，在进入榨油机内部过程中要收到一定的温度保证才能榨出油，所以，客户们看到很多新型榨油机都是采用了热榨的方式来处理菜籽油，即先用炒料机炒，炒完后再榨油，这就是热榨工艺。

使用热榨工艺的优点就是速度高，一次可以把菜籽里面的油份全部榨出，油渣饼直接可以当肥料用，榨出来的油是那种比较香的味道，在菜籽油的颜色稍微暗叹一点，饼的价值低一点。

冷榨工艺压榨菜籽就显得效率低了一点了，一般适合大型生产厂，毛油压榨厂或者精炼厂，这种工厂是大批量的生产，不要求出油率和香味，出来的油饼残油过多经过大型浸出工艺就把残油降低到了1%以内。菜籽榨油机冷榨工艺优点是产量大，油脂颜色好，油饼价值高，缺点是出油率低，这种方式不太适合小型油坊生产。

所以，不管使用冷榨工艺或热榨工艺只是能以利润为主，实现利润更大化，适合自己的市场环境就是好工艺。

影响菜籽榨油机出油效果的因素

首先是小型榨油机内的压力大小。榨油时，压力愈大，被挤出的油相对就愈多，但同时也要求充分的保持时间。

其次是被挤压油粘度的高低。小型榨油机压榨过程中，被挤压油脂的粘度愈低，压榨时的出油速度就愈快。通常以保持榨膛沮度来降低粘度。

最后是料胚孔隙度的大小。小型榨油机压榨时，被施压料胚中孔愈多，隙愈大，油脂离开榨饼表面的距离应愈短，就愈容易被挤出来。

螺旋榨油设备工作原理及特点

螺旋榨油机设备工作原理：机器在工作时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，由摩擦产生的热量有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了设备出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机设备特点：

1、出油率高

采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。

2、生产量大

强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。

3、自动控温

电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。

4、自动滤油

运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离.

5、安全方便

结构精巧，占用场地少，传动系统采用全封闭防护，,操作安全方便。</