摇臂钻安全操作规程  

一、 操作前：  1、 认真执行《机加工一般安全守则》。 2、 急停测试。  3、 检查各液压管路油位及电器保护装置是否正常。  4、 空运转3-5分钟，确认油路畅通润滑良好各部位运转正常。 5、 检查防护网、护目镜等防护装置。 二、 操作中：  1、 保持工件加紧牢固。  2、 根据切割材料合理调整切割速度，不可进给过快或过慢， 运行中严禁变速调整。  3、 机器运转工作中操作人员不得离开机床。  4、 钻深盲孔时须不断提起钻头向外排出铁屑，以免折断钻头。 5、 无法固定的工件不得用手固定，需用钳子夹持固定。 6、 操作过程中操作人员禁止戴手套 7、  三、 操作后：  1、 作业完毕后拍急停再切断电源，将主轴箱恢复到立柱位置， 摇臂降到底部并加紧大臂。  2、 清理机床及周边的卫生，将切削液，水等液体清理干净以 免锈蚀机床。

摇臂钻床操作规程及保养  

操作规程  1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。  2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。  3.开机前要检查确认各手柄位置无误，再空转10min，认真检查各部动作、音响是否正常。  4.安装钻尖头、钻套，钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。  5.钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。  6.装卸工件时必须停车，装卸较重工件时要合理选用吊具和吊装方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时防止钻头与工件碰撞。  7.工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上弯曲、校直工件。 8.钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转 9.钻床运转时，严禁操作者戴手套进行钻削工作。  10.钻床运转时，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并切断电源开关。  11.机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。 12.自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障后方准继续工作。  13.钻大直径孔和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。

13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 15.认真填写日常点检卡和交接班记录。

摇臂钻床维修  

对摇臂钻床传统的继电器-打仗器电气控制体系举行技能改革，给出了摇臂钻床plc电气控制体系的计

划梯形图、输入输出接线图。plc的应用不光大猛进步了摇臂钻床电气控制体系的可靠性和抗滋扰本领

，并且大大简化和淘汰了维修维护的事情量。

摇臂钻床主轴进刀箱调养

1：查抄油质，连结精良，油量切合要求。

2：扫除主轴锥孔毛刺。

3：洗濯液压变速体系、滤油网，调解油压。