母线折弯机特别注意：更换模具一定要关闭设备总电源。 二、 冲孔  1、班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。 2、在冲孔加工中，应确保加工材料保持水平。  3、进行冲孔加工时，必须选用配套模具，切记不要将不同内径的上下模具混装，在加工长远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。  4、模具更换方法：  ①将该单元升至高点，去下定位指针。  ②上模更换：松开紧固上模的手轮，转动偏心挡块，抽出上模板，松开 紧固螺钉（冲圆孔时，不需紧固螺钉）进行冲头安装或更换工作。  ③下模更换：松开紧固下模的手轮，转动偏心挡块，抽出下模板，松开 紧固螺钉（冲圆孔时，不需紧固螺钉）进行下模安装或更换工作。  ④对非圆孔（长远孔、切圆角等）注意不能装错方向，切记将上下模板 上的紧固螺钉拧紧，否则会损坏模具。

一次线加工及安装工艺          XY-GC-7.5-02     版本：A.0 主电路系连接完成主要功能的电路，其中包括连接各种电源开关、接触器、过流保护器件的载流导体及测量电流互感器的一次回路等。其构成主要为母线和绝缘导线。 一、母线加工工艺 （一）母线的选择  1. 主母线的规格按图纸要求选用  2. 分支母线的规格按该回路电器元件中额定电流等级选用。  (二)、下料  按图纸要求确定走线方案，母线走线应尽量沿垂直和水平方向走线，然后用尺将尺寸量好记录下来。用园盘锯将母线按尺寸下料，下料后将母线两端锯口去掉毛刺。 (三)、 母线弯制  1、工具：母线折弯机、虎钳、榔头、活扳子、卷尺、角度尺、平台、胶木板等  2、母线弯制要求：  1）. 母线弯制分平弯、侧弯、扭弯  2）. 母线连接应尽量以直线连接并沿水平和垂直方向走线。 3）.折弯处应无断裂及脱皮、皱摺现象。  4）. 一根母线同时有平弯和侧弯时应先侧弯，后平弯。 5）. 折弯时只允许弯一次，但表面仍需无裂痕。 3、技术要求  1）. 母线平弯时，弯曲半径应大于2倍的料厚。  2）. 母线侧弯时，弯角半径不得小于母线宽度B见图         3）. 母线扭弯900 时，扭弯部分长度应大于母线宽度B的1.5倍。    

4、注：使用折弯机直接进行母线的平弯或侧弯。 （四）、 母线的钻孔   母线安装孔应比连接螺钉大1mm钻孔后孔内壁光滑，后应去毛刺。 （五）、母线的校平  1. 母线用木榔头或铁锤垫胶木板在平台上校平。 2. 母线下料、弯曲、钻孔后，需校平。 （六）、母线的搭接  1. 母线在下列情况下可以搭接： 1）. 侧弯母线在5x50以上时  2）. 母线弯弯儿过多时或一根母线连接几个电气设备时 3）. 截面在6x60以上弯制困难时可以搭接。

母线折弯机安全操作规程  1，本机须有专人负责管理,操作者必须熟悉本机的安全操作规程； 2，本机使用的润滑油为32号液压油,操作前进行油面检查,如油面低于警戒线,要加油方可进行操作，每次加油必须加至油面指示线上； 3，操作前要先在各活动部份加润滑油，启动油泵同时观察油泵转动方向是否符合油泵铭牌指示方向，让油泵空运行二分钟后才开始工作；  4，进行母线制作时，要按母线规格大小、用途的不同依照“弯曲力选择表”选择弯曲力。在满足用途的情况下尽量选用小弯曲力，因弯曲力用大，制作母线时会损伤母线。  5，进行母线各种加工制作时，要注意母线的运动方向、位置，防止母线在加工过程中伤及人体；  6，在调高设备的工作弯曲力时，要注意系统的油压最多不得超过20Mpa,否则将损坏设备；  7，在折弯机上装模具时，要将模具摆正，有螺丝紧固的地方要拧紧螺母，卸换模具时注意模具的活动部份，防止松脱；  8，模具的活动部份要加润滑油，各联结部位应牢固，不允许模具在松动情况下使用，以免损坏模具；  9，油泵和油阀的正常油温为15~65摄氏度，超过65摄氏度应停机。