产品信息:
JS混凝土搅拌机强制式搅拌机、混凝土搅拌机、小型水泥搅拌机、强制式混凝土搅拌机、JS混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、滚筒搅拌机、平口搅拌机、多功能搅拌机、混凝土配料机、立式搅拌机、柴油混凝土搅拌机等。 JS系列混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机,搅拌筒由齿圈传动,工作时正转搅拌,反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地,道路,桥梁工程及各种混凝土构件厂.
JS系列搅拌机是按GB/T9142-2000<设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好,造型美观,移动方便等优点,是一种较先进的机型.
本系列搅拌机包括JS500、750、1000和1500四种主要机型,其中JS750型为固定式,除作为单机使用外,还可与配料机组合成简易式搅拌站.其余机型均为移动式。
产品图片:
产品参数:
项目/参数/型号 |
JZC250 |
JZC350 |
JZC500 |
JZC750 | |
工 作 性 能 |
出料容量 |
250L |
350L |
500L |
750L |
进料容量 |
320L |
560L |
800L |
1200L | |
生产率 |
6-8m³/h |
10-14m³/h |
14-18m³/h |
20-22m³/h | |
搅拌筒转速 |
17r/min |
14r/min |
13r/min |
13r/min | |
骨料最大粒径 |
60mm |
60mm |
60-80mm |
60-80mm | |
供水精度 |
误差≤2% |
误差≤2% |
误差≤2% |
误差≤2% | |
电 动 机 |
搅拌电机 |
4KW |
5.5KW |
11KW |
15KW |
提升电机 |
4KW |
5.5KW |
5.5KW |
7.5KW | |
水泵电机 |
0.55KW |
0.55KW |
0.75KW |
1.1KW | |
轮胎规格 |
6.50-16 |
6.50-16 |
7.50-16 |
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最大拖行速度 |
20km/h |
20km/h |
20km/h |
||
外形尺寸(长X宽X高) |
2260X1990X 2750mm |
2766X2140X 3000mm |
5226X2200X 5460mm |
6116X2056X 6060mm | |
整机重量 |
1300kg |
1950kg |
3100kg |
4200kg |
使用说明:
本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十三个部分组成。 一、搅拌机构 进料机构由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成。 三、供水系统 供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成。 底盘由14号槽钢焊成,下面装有轮胎两只,前面装有牵引杆供拖行使用。义盘的前部还装有前支轮一只,供停放或在平地上短距离转移用。在底盘的四角装有可调高低的支腿,搅拌机工作时,将支腿撑牢,以提高机器的稳定性。汽车拖行时,需将前支轮翻上挂起,还需将支腿放在最高位置,并用插销定位,再装上弹簧,以防震动,插销脱落。 新机使用前的检查和试运转。 用户在熟悉本说明书后,应对新机作详细的检查和度运转,熟悉操作方法后,方可投入生产。检查和试运转要点如下: 一、机器的安放 就位场地应平整,基础应坚实。机器就位后,放下四个支腿,支腿下可垫上木块,将插销插入合适的孔眼内,并装上保险锁簧。将机体调到水平位置,或出料口略低一点,爬梯底部落地轨道必须垫实,轮胎也需垫好,以增强机器的稳定性。 二、试运转前的检查和准备工作 ①检查电源电压、额定电压为380V,电压波动范围为340-410V,否则会影响机器的正常运转或元件的损坏。 ②检查电机和电气元件的接线是否牢固,接地线是否可靠,为确保安全,用户自行在配电板上安装漏电保安装置,然后接通电源。 ①起动搅拌电机,观察拌筒旋转方向与拌筒上箭头方向是否一致,若方向相反,应改变电源接线。 ②使搅拌筒作正反旋转,两分钟一个循环,反复15分钟,查看有元冲击现象,各部位有无异常噪音,电机、减速箱、料斗升降是否正常。 ①首先点动一下,检查水泵电机旋转方向是否正确,不对时要改变电机接线,然后抽动几次吸水管,水泵即能正常供水。 ②供水精度的复查,用户如对供水精度有怀疑可以复查。 五、每次使用前的检查 ①检查机器是否平衡,四只支腿是否全部支承牢固,爬梯支腿是否垫实。 ①每次加入搅拌物料时。不得超过规定数值。并必须待搅拌筒内出料完毕后,料斗方能提升上料。 七、使用后的保养 |
①停机前须放入一定量的石子和水,搅拌3-5分钟,然后放出,这样反复数次可以清除筒内积物。每班工作完毕必须将筒内积物清除干净。
②清洗积灰和全机所粘附的混凝土。
③将料斗安置在运输位置上,挂好保险挂钩。
④切断电源、锁好电器箱。
⑤冰冻季节应浆供水系统内各处剩水排出。
⑥酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
八、拖行时注意事项
①检查行走系统的紧固件是否松动,并且用铁丝将滚筒和底盘固定。
②拖行速度不大于每小时15公里。
机器维修:
1、每月检查齿轮箱油面,必要时加注和更换新油。
2、每周向各油杯加注润滑脂。
3、进料离合器内外刹车带已磨损不能使用应换用新件。
4、检查牵引机构和前支轮是否损坏或弯曲。
5、机器需要每年保养一次,大修期为4000小时。
售后服务:
我们承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下,隆科机械在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。
交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;①技术保养维修手册②安装总图③外购件说明书及制造厂家④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标:服务质量赢得用户满意
3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则:产品保修期为一年,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
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