由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比更优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。

原理

简述

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。[2]

防护性能

通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

热镀锌设备如何提高加工效率 热镀锌设备在加工时间上的控制

热镀锌设备在加工时间上的控制？今天潍坊市北海镀锌设备有限公司就给大家带来“热镀锌设备如何提高加工效率 热镀锌设备在加工时间上的控制”，让您除了了解之前的热镀锌生产线设备之外，能对该行业有更多的认识！

对于热镀锌设备加工质量如何？一般来说，热镀锌质量的好坏取决于锌锭质量、锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度、以及工装使用等方面。

作为热镀锌用锌锭来说，要求尽量达到含锌量98.5％以上为佳，热镀锌设备的加工能够提供更多的加工优势，锌液中能够对热镀锌产生影响的化学成分有铅Pb、、铝Al、镍Ni、锡Sn、锑Sb、镉Cd等。鉴于有些朋友的担心，这里简单的提一下，多量的添加铅并不会影响到镀锌的效果，大家可以放心使用，而且在加工过程中至少要保证铅含量不会低于0.5％，否则就会对于镀锌的品质产生一些不良的影响。

关于锌锭质量、锌液成分对于热镀锌设备加工效率产生的影响，今天就简单的为大家介绍到这里，下次为您带来更多其他常识镀锌，热镀锌设备如何提高加工效率敬请期待。

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热镀锌设备如何保证合理的浸镀时间？

一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有锌灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。

无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。(镀锌设备)

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热镀锌加工，为钢材穿上保护衣

　热镀锌加工对于化工专业的人才来说并不是陌生的，因为它目前已经在我们的生活中普遍应用，该工艺保护了钢材不受空气的腐蚀，延长了产品的使用寿命，现在普遍应用在家电，工业等民生产业。环保热镀锌设备更好找乾鑫镀锌！

　　热镀锌加工工艺可以提高钢材的抗锈抗腐蚀能力，通过将除油和除锈后的钢材产品浸入到镀锌锅中，使产品的表面覆盖上一层均匀完整的锌层，大大提高了产品的防锈能力，延长产品的使用寿命，提高了人们的生活质量，为人们提供了更优质舒适更便捷的生活。

环保热镀锌设备

　　热镀锌加工之外，还有电镀锌，机械镀锌，热喷锌，但是没有冷镀锌，因为从物理原理来看，这是无法实现的。这几个方面的镀锌工艺更具有不同的优点，各自有各自的适用范围，在工业和人们的生活中发挥着自己的光和热。

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