1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作

2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉

3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备

6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

7、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干

8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化

9、出货并检查包装

1. 工艺说明

所有的工艺都是根据瓶盖的材质和表面状况以及产品的涂装要求所确定的，苯生产线采用平行输送的形式。

1. 工艺平面布置

工艺路线的布置符合人机原理，操作方便安全，可最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作员的个人身体条件提出高于平常的要求，充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，故障率低，易于维修维护。
三、设备概述
1、水帘喷漆室
水帘喷漆室最大的特点就是漆雾捕捉率很高，并且可以保证长期稳定的工作，设备维护也相对简单非常适合中小型工件的喷涂及死角处的补喷，该喷漆室为自然送风，顶部排风。另外水帘喷漆室有废气处理装置，可以将废气收集起来，防止对外界的污染，起到保护环境的作用。