GMC型锅炉脉冲布袋除尘器是锅炉高温烟气除尘净化的新型设备，它采用了独特的耐高温在线清灰技术，以耐高温滤料作为滤袋，操作维护简单，运行稳定可靠，除尘效率高，排放达到环保标准。
工作原理：
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。
性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
技术参数
规格 技术参数 | GMC-35 配套1吨锅炉 | GMC-70 配套2吨锅炉 | GMC-140 配套4吨锅炉 | GMC-210 配套6吨锅炉 | GMC-350 配套10吨锅炉 |
过滤风量（m3/h） | 1680-3360 | 3360-6720 | 6720-13440 | 10080-20160 | 16800-33600 |
过滤面积（m2） | 28 | 56 | 112 | 168 | 280 |
过滤风速（m/min） | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 |
滤袋数量（个） | 35 | 70 | 140 | 210 | 350 |
滤袋材质 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 |
滤袋规格（mm） | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 |
电磁阀型号 | DCF-20 | DCF-20 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
电磁阀数量（个） | 5 | 10 | 14 | 21 | 35 |
设备阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放浓度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
压缩空气压力（mpa） | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
压缩空气耗量（m3/min） | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2.0 |
箱体尺寸（mm） 可根据现场调整 | 1315×865 ×3780 | 1700×1350 ×3980 | 2370×1795 ×4480 | 3555×1795 ×4980 | 5925×1795 ×4680 |
配用引风机型号 | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C | Y5-47-8C | Y5-47-9C |
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