机床的主要结构和特点

1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。

2、床身及导轨

床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成，由MEEHANITE米汉那（密烘）优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效，密筋结构布置，抗振性强，刚性好，确保机床的加工精度和长期稳定性；机床滑动导轨为矩形滑动导轨，机床导轨副采用聚四氟乙烯贴塑和淬硬导轨配合，该配合性质的导轨副磨擦阻力小，因而机床在低速进给时无爬行；有机材料具备一定的缓冲性，因而机床在快速运行时振动小；所有导轨均为全封闭、自动润滑，所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。

3、主轴部分

SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴，进行无级调速，主轴转速恒功率范围宽，高速运转稳定。

4、X、Y、Z三个线性轴和A、C两个转动轴

该机床具有X、Y、Z三个数控进给线性轴，三轴电机均为交流伺服电机，伺服电机本身带有高精度脉冲编码器，三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠（滚珠丝杠副采用双螺母预紧），因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动，并完成各坐标的自动、定位。A、C两个转动轴，选配CNCT-321双轴电脑数控分度盘构成五轴联动。工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。

5、防护与排屑

该机床为全封闭防护结构，装有安全工作照明灯。排屑采用人工排屑方式，使用方便。

　C轴工作台无角度限制的旋转运动。对于偏摆主轴/转台式的5轴加工中心，极为重要的一点是必须能够保证转台（C轴）能够进行无角度限制的旋转运动。例如，如果您需要加工一个沿工件圆周的台阶面，工作台就必须能够进行连续的回转。如果C轴的转动角度被限制在＋360/-360°，则在加工过程中，转台需要定时的进行空转。相反的，赫克的SR系列5轴加工中心所采用的转台，能够进行无角度限制的连续旋转，因为我们设计的指导方针。

　　曲面扫描和复杂型面加工中的特殊进刀。在一些特殊工件例如叶轮或者涡轮的加工中，有时从工件的底部进行清根加工，对于整个加工工艺更为有利。当您由下至上进行铣削时，通常被称为爬坡铣，此时主轴的基座是低于刀尖的。而SR系列5轴加工中心，其绕B轴偏摆的主轴头以及沿C轴回转的转台，完全能够满足这种加工方式的要求，而在摇篮式5轴加工中心上，则无法实现此种加工方式。　

机床结构先进，设计合理，整机具有良好系统刚性、稳定性、吸震性和精度保持能力，机床设计符合环保要求和安全标准。系统采用西门子840D五轴联动控制系统，意大利进口高速大扭矩双摆五轴头，意大利进口20000转高速大扭矩电主轴，德国进口滚珠丝杠、直线导轨、减速器、联轴器和轴承等主要零部件均为德国原装进口。全套电气为施耐德进口产品，“进口机床的品质，国产机床的价格”该机质量稳定、加工速度快、价格优惠，服务好，是您理想的选择。