摇臂钻床安全操作规程  （二）

 5、不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。  6、钻孔时，必须将主轴箱移到适当位置。钻较大孔时，主轴箱应尽量靠近立柱，各部位夹紧后方可工作。  7、根据工件材质、钻削深度合理选用主轴转速和切削用量。在钻削深孔时必须经常抬起钻头清除切削。  8、钻通孔时，工件底面必须加垫，避免钻伤工作台面。采用机动进给，当孔接近钻通时，改用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。  9、钻头在钻孔过程中，不得停机。反转时，必须在主轴停止转动后再启动，并将手柄正确置于固定槽中。  10、工件钻孔后需刮削平面时，应选用与孔径接近的刀杆转动配合。  11、工件攻螺纹时使用操纵可逆结合子，使主轴反转，但必须注意将手柄置于固定槽中。 12、在进行主轴变速和变换进给量时，均必须停机进行。 13、移动摇臂和主轴箱时，必须将夹紧装置松开。

摇臂钻床丝锥开裂怎么处理

      摇臂钻床在运转进程中，丝锥的开裂往往发作于受力很大的景象下，当发作了丝锥开裂的状况时，咱们应当根据不一样状况合理处理

1、丝锥折断在孔内时,当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数不异)刺进断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出标的目的扳动方榫，把断丝锥掏出。假设仍不能掏出，可用火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此刻钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要瞄准基地，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

2、丝锥显露工件较短,当折断的机用丝锥显露工件概略只有2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的空隙。用电焊把断丝锥与扁钢平稳地焊接在一路，焊时应先从丝锥的基地焊起，逐步和扁钢焊接在一路。等到折断的丝锥天然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中写入机油，悄悄支配扳动扁钢，松动断丝锥，就能很等闲地将丝锥从轴中掏出。也可以用内径略年夜于丝锥直径的六角螺母来焊接。

3、丝锥显露工件较长,当折断的丝锥显露作业概略较长时，可用钳子将其拧出。在制造行业中，常常碰着在轴端上攻丝，由于这些轴类零件年夜部分都经由进程了调质措置，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了许多难度，常常发作会发作气用丝锥折断景象。许多时分因处理不当而形成工件作废。关于摇臂钻床的运用单单仅凭纸上谈兵是远远不够，而是应当深化现场，从实践中活的丝锥功能、工件资料、加工工艺等信息。

     摇臂钻液压气缸方面，液压缸内的活塞拉杆通过联接销与变速齿轮联接于一起。变速齿轮的定位靠钢珠与卡簧的配合来实现,其定 位结构如图由于变速机构复杂,且液压 元件对使用和维护的要求又很高,为了减小维修时间,当出现变速故障时,首先必须准确,迅速地诊断出产生故障的部位,方可采取措施排除故障。

         还有就是  以上出现问题的时候只要我们按照循环来推理，可诊断为出现该乱速现象是由于变速轴上起定位作用的卡簧失效、钢珠脱落造成的,而究竟是哪根轴产生了故障呢?打开主轴箱顶部的观察盖,如果你对液压摇臂钻床的结构真是不了解的话你可以直接联系厂家来进行售后。