环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的
TPEP防腐钢管实体厂家行业近年来发展状况如何,钢管作为无缝钢管钢铁产品的重要组成部分,在国民经济发展中发挥着重大作用。目前全世界钢管行业发展的总趋势是:焊接钢管产量增长速度要快于无缝钢管的增长速度;焊接钢管产量在比例上要远远大于无缝钢管;在各个领域争夺无缝管的市场;热镀锌管在焊接钢管管型中,ERW焊接钢管在产量上占主导地位,而且在油气长输管线、城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管争夺市场。
TPEP管道采用的是热熔结环氧技术,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢?在原材料上热熔结环氧无溶剂,采用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有刺激性异味,是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力,而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右,使用寿命在50年左右,而液体环氧在0.012左右,使用寿命只有3-5年.
三层
输水管道的埋设深度应根据冰冻情况、外部荷载、管材强度和与其他管道交叉等因素确定。 ?2、在土壤承载力较高,且地下水位很低时,输水管道可直埋在管沟中的天然地基上。在流沙、沼泽等土壤松软地区,应对输水管道进行基础处理,采用混凝土基础时,所采用混凝土强度等级不应低于C15。 ?3、在岩石或半岩石地基上。管底应铺垫厚度100~200mm的砂垫层,且在铺管前整平压实。 4、露天管道应有调节管道伸缩的设施,并应根据需要采取防冻保温措施。 ?5、输送生活饮用水时,不应穿过毒物污染区和腐蚀性地区,如必须穿越时,应采取可靠的防护措施。 6、输水管道与建筑物、铁路和其他管道的水平净距,应根据建筑物基础结构、路面种类、卫生安全条件、管道埋深、管径、管材、施工条件、管内工作压力、管道上附属构筑物大小和有关规定等确定,不得小于现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013的规定。输水管道应设在污水管上方。当输水管道与污水管平行设置时,管外壁净距不应小于1.5m,当输水管道必须设在污水管下方时,应外加密封性能好的套管,套管伸出交叉管的长度每边不应小于3.0m,且套管的两端应采用防水材料封闭。输水管道与给水管道交叉时,其净距不应小予0.15m。输水管穿越铁道、河流等人工和天然障碍物时,应经计算采取相应的安全措施,并应征得有关部门同意。 7、输水管道设在地下水位线以下时,应进行抗浮验算。 ?8、当两条输水管道并行时.应保持适当的间距,以保证事故状况下安全运行的要求。
三布四油防腐钢管三布四油防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强或特加强涂层,防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用,这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。[防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。公司常年经营各种规格防腐钢管。品种齐全,价格优惠,服务周到,提货方便快捷,24小时服务,节假日不休息。 公司成立以来先后被评为中国物流与采购联合会和中国物流信息中心评为“河北管材营销50强企业”,被中国市场学会信用工作委员会评为“中国诚信经营示范单位”。在经营过程中公司本着“诚招天下客,誉从信中来”的经营理念,与社会各界建立了广泛的互惠合作关系,经营规模不断扩大,已经发展成为京津冀地区管材材产品的经销大户。
PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺