母线加工机属于数控设备，在操作不当的情况下，很容易出现刀具撞到母线加工机上，今天众志信达的小编就和大家一起来了解一下母线加工机出现撞刀的原因：

由于数控母线加工机其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到母线加工机是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果母线加工机没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下母线加工机是否锁住。

加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是母线加工机所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，母线加工机忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞母线加工机事故。

空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时母线加工机是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行(绝l对坐标和相对坐标在变化)，这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与绝l对、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。

当母线加工机超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对母线加工机产生伤害。因为当按下超程解除时，母线加工机的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，最终拉坏丝杠，造成母线加工机损坏。

指l定行运行时光标位置不当。指l定行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

润滑是减少母线加工机故障的重要的工作，做好了润滑才能更好的使用母线加工机。下面众志信达的小编就和大家一起来了解一下母线加工机的润滑工作：

1、剪切、班前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。

利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。

利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。

2、冲孔、班前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。

冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。

必需选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

润滑不仅让母线加工机故障减少，还可以延长使用寿命，是必不可少的保养内容。

母线加工机如今应用的领域也是很广泛的，不少的朋友不怎么了解母线加工机，下面众志信达的小编就带大家一起来了解一下母线加工机的功能：

一、折弯功能，母线加工机模具为上下布置。上模装在滑块上，下模装在工作台上，工作时滑块带动上模向下运动，完成对工件的折弯工作。

二、冲孔功能，选择冲孔模座和模具，可在铜排和钢排上进行冲孔。孔径的大小和形状是靠冲头和下模决定的，例如圆形、方形、长方形、长圆形和异形孔。位置由两个因素决定：上下位置可通过调节模具的定位支撑完成；前后位置可通过数孔后挡尺或手动后挡尺定位。

三、剪切功能，选择剪切模具，可完成对铜排、铝排和钢排的剪切工作。

四、平弯功能，选择平弯模具，可对铜排和钢排进行最l小90度角的平弯工作。标准模具的弯曲半径为50 mm的内经。对于不同的板厚，可通过更换不同的垫片进行调节。最l小铜排和钢排为4 X 40 mm。

五、弯管功能，选择弯管模具，可对标准的煤气管进行弯曲。弯管模具有两种：一种是双压块弯管模具，可对最l大为2”的煤气管进行弯曲；另一种为旋转弯管模具，可最l大对1 1/2”的煤气管进行弯曲。使用时旋转弯管模具比较方便。

六、U形折弯功能，选择U形折弯模具，可对铜排和钢排进行180度的U形折弯，选择应用于棒材的折弯模具，可对棒材进行180度的U形折弯。

七、型钢校直功能，选择型钢校直模具，可对型钢进行校直工作。

八、特殊工作，用户可根据不同的需要，自己制作模具来完成不同的工作。