舍弃式木工螺旋刀，舍弃式螺旋刀，螺旋平刀，舍弃式刀
舍弃式螺旋刀的优点
木工刀具切削过程中是极其复杂的工艺，在高速切削过程中，被加工的木材切削变形时由于受到本身性质（木材纤维、年轮方向、木材种类、含水率、温度等）、刀具特性（角度、锐利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、进给速度）等因素的影响。
传统的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列问题，困扰着广大使用厂家。
（1）刀刃烧痕：刀刃磨损或者进料暂时停止等情况下，由于切削热在切削表面上产生焦的痕迹。
（2）刀具钝化与稳定性：刀具切削时，刀齿与切削和工件接触的部分摩擦生热，同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传递的形势扩散热量，然后，再向周围的环境辐射散热。而刀具温度上升使得刃口温度上升，增加刀具钝化速度，及刀体不均匀的温度分布会使得刀具丧失稳定性。
（3）易产生撕裂型的切削：由于被加工的木材较硬，试用平口刀切削时因为单位时间单位手里面积大，极易形成切削变形、戗槎，所以切削面无法达到光滑平坦的效果。特别是压刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削时，一般都会撕裂木材表面即戗槎，如果改换螺旋舍弃式刀轴保证切削出的大平面平整光滑不会戗槎。这也是螺旋式刀体的最大优点。
（4）排屑困难：平口刀切削的木屑较大，中央集尘系统无法排除过大的木屑，致使交工厚的木屑影响加工品质。
（5）合金硬度降低：在乙炔和高频焊中用来焊接硬质合金的铜丝在900度左右融化，而银丝的融化温度在500度左右，但是用于银丝成本较高（16.7元/根，据我们自己计算），所以绝大部分都是用铜丝焊接，所以大大降低了硬质合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用寿命。
纵观平口刀的不足之处，选择舍弃式螺旋刀头能够比较明显的改善平口刀的缺点。舍弃式刀头的设计在欧美地区已成为木工机械标准配刀，刀具的便利实用性，而设计出的完美精湛的切削利器。
舍弃式螺旋刀头的优点：
（1）螺旋式刀面：高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的排列与刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到改善刀刃烧痕与戗槎。
（2）散热速度快：部分刀体采用7系列航太等级的铝合金刀体，不仅提高了散热速度，还提升了刀具的稳定度和刀体的结构强度，进而提升了刀体的使用寿命。
（3）舍弃式刀片：采用进口卢森堡小刀片，不经过高温焊接的装配方式，保证了每个刀片原来的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用寿命。当刀片钝化时，工厂操作师傅自行拆卸刀片，操作简单节省时间。
（4）使用寿命较长：铝合金刀体比一般平口刀的使用寿命长1-2倍，若在双面刨和四面刨上使用寿命长达3-4倍。