操作不当导致香油机的寿命变短

一般影响香油机寿命的主要因素包括其性能、质量以及平常操作方式,而性能和质量则是香油机的客观因素,因为这两点主要是看厂家的制作情况的,只要在购买的时候香油机的性能和质量稳定可靠就能保证长时间的正常使用.因此除了以上两点外,这个平常的操作方法就是影响香油机寿命的最主要因素了,在这里我们就说一下那些让香油机寿命变短的操作方式:

一、在没有预热、没有提前运行机器的情况下,直接去压榨油料;特别是在冬季的时候,液压油会变的比较稠,影响香油机其他配件的磨合,长久如此的话,会是一些零部件受损.

二、压力定值过高,我们规定的压榨压力为55Mpa,有些用户为了提高出油率,私自的将香油机的压力提升到60Mpa以上,这样的结果会使压力表、低压泵、溢流阀等主要零件很快损毁,导致机器无法运行.

三、盲目的提升活塞高度,使活塞上升的高度超过油缸内密封圈的高度,导致密封圈算坏,结果是无法升压.

四、炒好的芝麻没有排烟直接加入的香油机料缸里,结果是导致料缸出现炸缸的现象.

香油设备冒渣跑渣是怎么回事？

油机在使用时,有时会出现冒渣、跑渣的现象,这种现象通常会直接导致香油机使用的不清洁.那么导致香油机冒渣、跑渣故障的原因有哪些呢?

一、漏片片状的话,通常为元排压丝没有压紧.,也可能是元排磨损严重已经在油眼处磨损处出现片状.

二、看漏的是什么渣了,如果是细丝状,一般情况下是正常.

三、如果该换配件的时候,产量明显降低,条排和条排后面2~5个元排漏渣,说明配件需要更换.

后还要说明的是,香油机使用的油料作物如果水分不合适,也可能冒渣、跑渣,具体情况要找出原因解决问题.

液压香油机的料胚如何处理？

液压香油机的料胚入榨前,必须经过预处理工序,预处理质量将直接影响电动香油机正常工作和出油率.不同油料有不同的预处理工序要求,但主要包括下述几项:

一、清理.进入加工厂的油料含有一定的杂质,若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故.

二、剥壳.对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率.

三、破碎.某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率.

四、蒸炒.蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度.

在料胚进过以上的预处理措施后,料胚可放入电动香油机进行榨油操作.