激光切割机与数控冲床的比较：
1、不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。
2、激光切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。
3、复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。
4、能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。
5、成型的箱体（厚0.5米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，金属激光切割机能解决。
6、表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到
南昌赛迪克数控设备有限公司产品分布有五轴加工中心、迷你字加工中心、木工雕刻机、多头雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、铝材切割机、激光雕刻机、激光混合切割机、工业等离子切割机、金属字加工成套设备等，在同行业中处于领先水平，其高性价比和健全的售后服务体系受到了广大用户的一致好评！
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）爆破穿孔：(Blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
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激光切割机电源故障有哪些原因
1.使用的二氧化碳激光管和激光电源不匹配。
2.激光切割机没有良好的接地线有得干扰强的地方很明显.没接地线的机器电源烧的机率很高。
3.激光切割机激光管的水循环系统不好水温过热会大缩短激光管的使用寿命，激光电源也一样。
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