防窜动滚轮架的主要功能是用来承载工件,并驱动工件旋转做焊接运动。防窜动滚轮架采用人工检测工件在滚轮架上的轴向窜动,采用从动滚轮架上的两套手动升降装置滚轮升降式调节方式调整工件偏移。当检测到工件在轴向的窜动超过跟踪范围时,通过调整滚轮的升降调整工件的轴向运动,使工件处于正确的工作位置.主要特点: 1.滚轮架由一主胎和一副胎组成,一主配一副可承载额定吨位(见表)。 2.根据工件直径不同,移动滚轮组,调节滚轮中心距,适应工件的直径变化;滚轮采用锻钢轮,承载能力大,驱动能力强,保证正常使用; 3.滚轮架底座采用焊接件,滚轮架的结构件焊后退火处理,再加工,保证长期的使用性能及使用寿命;从而即保证了底座的强度又克服了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 4.底座滑动面精加工,设计了轮架的安装固定孔,利用不同位置的孔对轮架固定,改变滚轮的中心距,适应不同工件的使用要求,保证两滚轮对筒体的包角大于45度、小于110度; 5.轮架上设计了与底座的定位键,轮架定位更准确、可靠;大吨位滚轮中心距调节到位后采用键定位,键槽加工采用主被动底座同时加工,确保滚轮中心距准确,同时又保证使用安全。
焊件在滚轮架上的轴向窜动,其焊件本身是在作螺旋运动,如能采取措施,把焊件的左旋及时地改为右旋或将右旋改为左旋,直至焊件不再作螺旋运动为止。目前,已有三种执行机构可完成此任务:
(1)顶升式执行机构
从动滚轮架地一侧滚轮可以做升降运动,使焊件轴线发生偏移,同时也使焊件自重产生地轴向分量发生变化。这种调节方式其优点是调节灵敏度较高,缺点是制造成本高,体积大。
(2)偏移式执行机构
从动滚轮架的两侧滚轮沿其垂直中心线可做同向偏移,以此改变滚轮与焊件的轴向摩擦分力。这种调节方式其优点是灵敏度高,但大的缺点是对滚轮的磨损太大。
(3)平移式执行机构
从动滚轮架的两侧滚轮可以同时垂直于焊件轴心线做水平移动,从而达到调节焊件轴心线以及调节滚轮轴线夹角的目的。这种调节方式其优点是稳定性好,制造成本低,结构简单,不占用额外的安装空间。这种执行机构经过考量分析得出是最为简便、可靠,成本也低的,我们一般会使用这种设计。
可调式滚轮架的工作方式为主动架两台电机及减速器经同一台变频器控制,实现两台电机的无级变速和同步运转,电机通过传动系统带动主动轮运转。焊接工件放置在主动和从动轮上,主动轮运转时通过工件和主动滚轮之间的摩擦力带动工件运转,工件上所需焊接处的线速度即为焊接速度。旋转的工件与从动滚轮之间的摩擦力带动从动滚轮转动。
利用滚轮架的特性从而开发出针对旋转工件表面特殊处理的电动轨道平车,该平车结构紧凑,外形美观,定位准确,操作简单,噪音低,易维护,实现了喷水、热风、抛丸、喷漆、烘干、冷却整个表面处理过程的无缝结合。