木屑造粒机  木屑压缩机

A、五大特点：

1、垂直进料，不易堵塞；

2、模具立式静止安装；双层上下两用，降本增效；

3、压辊高速旋转，产生离心力，使物料分布均匀；

4、两套润滑系统，保证设备运转部件润滑充分；

5、降温除尘，达到制粒室的温度恒温效果，减少部件高温油脂溢出或积碳结块，破坏润滑系统的运行

B、三大区别

1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压辊结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压辊旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．模具静止，压辊旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压辊静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压辊旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。任何平模、环模是做不到的

木屑颗粒机：

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点，采用国际先进制造工艺，为各种颗粒机量身定制优质模具，使设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能的机械设备。

木屑颗粒生产成本

  目前生物质颗粒燃料市场空前火爆，不仅是因为政府的大力支持，还是煤油等不可再生能源的日渐匮乏，急需新兴燃料的替代，当然人们对雾霾的憎恶，都是由于煤、油等燃料所排放的二氧化硫，一氧化炭等污染物。生物质颗粒燃料应运而生，但它的生产成本是怎样的呢，以广东为例：XGJ560型木屑颗粒机的时产量为1.5吨，功率为90kw，模具压轮等易损件的费用是13000，模具的寿命是1000-1300小时，所需人工为2人，每人每天工资是120元，那么我们可以得出，电费72元，模具损耗13元，人工费用15元，设备折旧15元，大概费用是120元，这是每吨颗粒所需要的费用，再加上木屑的收购400元，我们就能知道一吨的出售价格1000元减去550元，是450元利润，当然这只是理论数据，具体操作还要我们日常的工作情况来定，设备的型号越大，产能效率也越高，相应的功耗就小的多。