食品袋原料树脂温度升高 ,膜的纵向拉伸强度增大 ,透明度增高 ,雾度逐渐下降 ,但膜的横向拉伸强度下降。比较适宜的温度为230-250 摄氏度。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层 ,使 薄膜均匀冷却 ,从 而保持高速生产。风刀的调节必须适当 ,风 量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊 ,造 成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高 ,膜 的挺度增加 ,雾 度增大。冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出 ,必 须停机清理 ,以 免影响薄膜外观质量。流延薄膜比较柔软 ,收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定 ,通 常收卷张力越大 ,卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象 ,但 在开始卷取时易出现波纹 ,影 响卷平整。反之 ,卷取张力小 ,开始效果好 ,但 越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此 ,张 力大小应适中 ,并 控制张力恒定。多层共挤流延膜的工艺特点为了提高薄膜性能 ,降 低成本 ,满 足用户多种用途和高性能要求 ,多 层复合膜发展很快 ,尤 其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜 ,改 变了CPP薄 膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。
食品袋生产中在需要取出商品时.又可将封合处剥离开，力便地将所包装的商品取出来。易开封薄膜一般采用多层复合结构至少有主层及热封层两层。主层的作用是赋予薄膜刚性及拉伸强度、撕裂强度同时它具有高的熔点.以利于封合。热封层也称乳合层.其功能主要是起可靠密封及易于剥离的作用。显而易见，热封层的选取对于易开封薄膜性能的优劣是至关重要的热封层用料可以采用专用胶黏剂或者专用配方外，生产工艺对于易开封薄膜的性能也有重大的影响。下面结合有关文献，对易开封薄膜作扼要的介绍。含专用树脂私合层的通用型易开封薄膜，高永和等介绍了制造易开封薄膜的干法复合用五层共挤出热封合基膜的方法，该膜采用共挤出流延法生产。
食品袋填充料苯乙烯类树脂主要包括PS,ABS,AS,苯乙烯类树脂色母料主要由着色剂、载体树脂及分散剂二部分组成。 着色剂 苯乙烯类树脂的着色性能优良，适用于大部分着色剂着色，其色母料中的着色剂的选用除可选用有机或无机颜料外，还可选用可溶性染料，特别是透明制品中常采用透明性好的可溶性染料。 载体树脂 一般为了保证色母料与被着色树脂的相容性，在色母料中一般应选用PS, ABS等同类树脂作为载体树脂。 分散剂，不同品种的苯乙烯类色母料，通常选用不同的分散剂，以保证着色剂良好的分散效果。ABS色母料中分散剂一般选用硬脂酸镁,HIPS的色母料中常选用硬脂酸锌作分散剂，而透明PS, AS的色母料中则选用熔点为135到145摄氏度的硬脂酸乙二胺，或磷酸三甲苯酯。分散剂在色母料中的用量一般为百分之零点一到百分之零点五。