无纺布专用填充母料性能特点：

　　该系列母料，主体是采用超重力法生产的纳米他酸钙，复配进口超微细碳酸钙，采用特殊载体和分散剂使纳米碳酸钙在塑料中呈现纳米级分散，与基体树脂界面相容性好，母料具有分散性好，色泽均一，安全，无味，熔体流动速度率与无纺布原材料树脂相匹配，母料的压滤值低等优点，在无纺布制品中分散均匀，不断丝，不堵滤网，增加无纺布的断裂强力，且布面手感佳，能大幅度降低生产成本，提高经济效益。

填充母料最早是为了充分利用北京燕山石化在聚丙烯裂解中产生的副产物—无规聚丙烯，而研制的填充母料。随着塑料工业的飞速发展，填充改性母料不但是一种添加材料，能够降低塑料制品的生产成本，还具有改善塑料制品的某些物理性能，如降低制品收缩率、改善外观及手感等特性而得到市场的认可，已成为某些塑料制品中不可缺少的原材料。随着先进工艺和生产技术的完善提高，填充改性母料的品种、性能、用途都在适应市场的需求而不断出现。

 填充改性母料的生产设备，最早采用高速混合机混合，双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为载体生产的母料，混炼效果不佳，杂质含量多，分散不均匀，产量较低，质量不稳定，逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备而取代。

   据不完全统计，目前，国内生产填充改性母料的生产线达千余条，80%的厂家采用高速混合机混合和平行双螺杆挤出造粒机组造粒。双螺杆挤出机以螺杆直径在Φ60mm~80mm为多，很大的螺杆直径Φ110mm，长经比一般为（L/D）28:1~40:1。还有少部分企业采用单螺杆挤出造粒机组（包括双阶式单螺杆挤出造粒机组），单螺杆挤出造粒机组设备造价低、节约能源、生产成本相对较低，但是由于该工艺混炼效果远远不如双螺杆挤出造粒机组，所以，在产品质量和生产产量上受到限制。

   填充改性母料主要原料有烯烃树脂，以非金属矿物粉体为填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉约占10%，高岭土、硅灰土等约5%~8%），表面活化剂主要有铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂等。增塑剂及其它助剂，主要有硬脂酸、PE蜡、PP蜡，、石蜡、白油等。

   2、市场应用前景乐观

   填充改性母料在塑料中的应用伊始为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，所以，受到塑料加工行业的青睐。由于母料不但是填充材料，还具有改善塑料制品物理性能、提高加工效率等特性，在全国已形成以填充改性、共混增强母料为主导产品，以无机矿物填料、原辅材料、加工助剂和专用机械制造等相关结合的重要的新兴行业群体，也是目前塑料加工业中最活跃、发展最快的行业之一。

我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辩解呢？

 我们在了解这些色母料产品之前，首先应该去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样去辩认色母粒。

  常用的色母特性：普通碳黑聚乙烯树脂为载体，经历高温蜜炼而成。普通碳黑适应强，易疏散，实用于一般树脂，吹模，线材，管材，塑料，塑胶，拉丝等。

  填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度，刚性，抗压耐磨性和降低制品的收缩性及因收缩引起的变形等，实用与多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。