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1、标识检查:铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。

2、表面质量:铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

3、氧化膜厚度:铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测。

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生产工艺要求

1.1设备要求

a.铝合金型材熔炉→挤压→氧化着色生产线

b.静电喷涂生产线

c.铝合金型材产品，表面膜厚及涂层附着力等检验设备

1.2罩光水晶铝型材生产工艺流程

成形铝合金型材上料→脱脂→水洗→碱洗→除光→氧化→着色→半封孔→静电喷涂→烘干→包装。在生产过程中每道工序都必须用水洗干净，防止污染，提高槽液使用时间，关键工序在于：着色→半封孔→静电喷涂，每道工序严格按工艺控制操作。

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封孔质量:铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。现场检查中一般采用酸浸法。即将铝型材表面用丙酮擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的酸滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉酸,然后擦干。将一滴医用紫药水滴到表面上,1分钟后,擦去紫药水并彻底清洗表面,仔细观察留下的痕迹。封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,痕迹越重说明封孔质量越差。