膜结构设计

膜结构的设计主要包括体形设计、初始平衡形状分析、荷载分析、裁剪分析等四大问题。通过体形设计确定建筑平面形状尺寸、三维造型、净空体量，确定各控制点的坐标、结构形式，选用膜材和施工方案。初始平衡形状分析就是所谓的找形分析。由于膜材料本身没有抗压和抗弯刚度，抗剪强度很差，因此其刚度和稳定性需要靠膜曲面的曲率变化和其中预应力来提高，对膜结构而言，任何时候不存在无应力状态，因此膜曲面形状最终必须满足在一定边界条件、一定预应力条件下的力学平衡，并以此为基准进行荷载分析和裁剪分析。

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膜结构

张拉膜结构的基本组成单元通常有：膜材、索与支承结构（桅杆、拱或其他刚性构件）。

膜材一种新兴的建筑材料，已被公认为是继砖、石、混凝土、钢和木材之后的“第六种建筑材料”。膜材本身不能受压也不能抗弯，所以要使膜结构正常工作就必须引入适当的预张力。此外，要保证膜结构正常工作的另一个重要条件就是要形成互反曲面。传统结构为了减小结构的变形就必须增加结构的抗力；而膜结构是通过改变形状来分散荷载，从而获得小内力增长的。当膜结构在平衡位置附近出现变形时，可产生两种回复力：一个是由几何变形引起的；另一个是由材料应变引起的。通常几何刚度要比弹性刚度大得多，所以要使每一个膜片具有良好的刚度，就应尽量形成负高斯曲面，即沿对角方向分别形成“高点”和“低点”。“高点”通常是由桅杆来提供的，也许是由于这个原因，有些文献上也把张拉膜结构叫做悬挂膜结构（suspension membrane）。

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膜结构安装

1、膜材制作前准备与审核

膜材加工部负责人与项目设设计师必须进行设计交底与沟通，工程部负责人认真领会加工生产要求。

由项目经理编制好《XX项目膜材加工制作工艺流程》，交项目设计技术负责人员签署。

2、膜材加工制作质量控制

（1）、对加工机械与设备进行检查、检验。

（2）、按照《膜材加工制作工艺流程》的要求，认真做好膜材热合强度试验。并交由QC检验合格；

（3）、加工班长对参与膜材加工的人员进行严格的培训与技术交底。

（4）、下料员对技术交底领会后，再次校对膜材品种、型号、颜色，并熟悉每一片膜材尺寸，准确下料，并做好标记。

（5）、按顺序整齐叠放好裁剪的膜材。

（6）、加工人员按缝合料，在顺序取缝合前并再次与找形裁剪图进行校对。

（7）、加工时严格按照该种膜材规定的热合温度与热合时间进行操作。

（8）、QC人员对热合后的半成品、成品进行热合质检，对成品签发检验合格证。

（9）、对加工好的膜材进行编号与打包，交物流组发往项目所在工地。

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