（1）智能：能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。
（2）高1效：高1效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
（3）方便：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
（4）先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
（5）安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密
封闭的单元体，使用安全可靠。
（6）稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
（7）节能：使用寿命长，节能高1效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。
油烟净化器的油烟收集罩
1.采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟，不做净化处理，油烟去除率为0%。
2、运水2烟罩
采用碱液作为洗涤剂，通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化，然后通过抽风机收集排放。
该产品的油烟去除率约90～98%。油烟去除率符合GB18483-2001的要求。
3、水喷淋洗涤塔净化工艺
采用烟罩收集送入吸收塔（喷淋、筛板、填料）的方式净化，然后通过抽风机排放。
该产品的油烟去除率约80～90%。油烟去除率符合GB18483-2001的要求。但设备安装空间大，系统复杂。
4、高压静电（等离子）
利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离。
该产品的油烟去除率标称95%。产品使用的第1一周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求，连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果，以及油烟去除率达标，必须每两周清洗一次，有专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。
5、物理过滤
丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合。
此类产品的油烟去除率实际为20～30%，单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光将含油气体的油雾分解。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少约30米长的管道，便于安装紫外光管。目前只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、耐用性。缺点是紫外光致ai，必须密封严实了，泄漏了，对大家没有任何好处。对了，泄漏一点可以杀菌，消毒。
7、生物净化
利用嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。需要专门的微生物池，微生物新陈代谢需要定期处理更新。此处理方法最为环保。
8、液沫洗涤
利用传质双膜理论，物理、化学方法的结合产物，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。采用专用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕1捉气相中的油烟等微粒；同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层（液沫大小直径1.5mm）对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。产品需要每使用2～3天做一次排污、添加专业净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、特级防火。
净化器的清洗过程
油烟净化器清洗的过程中涉及很多的细节问题，首先就是安全问题，一定要在确保切断电源的情况下对其进行清洗，否则过高的电压将对清洗人员造成人身伤害，导致其触电死亡，油烟净化器的外壳接地，电压为零伏，而放电极的电压可以达到1-3万伏，可以瞬间将健康的人击倒，所以我公司的员工工作前都要进行岗前培训，让其了解产品的机理和安全拆装，以便于今后的危险和安装。
其次，油烟净化器清洗的溶液配比要准确，利用火碱和热水，以1:5的比例混合，此时，清洗溶液的去油污能力最强，把电极放到火碱溶液中浸泡，这时放电极和集尘极上的油脂就会自动脱落，剩下少部分的油污要利用刷子将其去除，在清洗的过程中，清洗人员要带胶皮手套，以确保皮肤不会被灼伤，清洗后的电极片要放到阳光下晒而使其干爽，然后再装回电极箱，当然冬天的时候可以把电极片放到室内进行烘干，然后再进行安装。安装的过程中要确保高压引线和接地线连接正确，如果油烟净化器不采用引线供电，而是采用撞针的形式供电，安装洁净的电极后要确定撞针和电极间的导通，这样既有利于增加放电电流，进而增加油烟净化器的效率，同时，也减少了放电的危险，降低了周边人触电的可能。
再次，清洗后的电极要注意其平整度，因为只有平整的电极才能保持放电的均匀性，才能更有利于油烟颗粒的荷电，才能对油烟更有效的去除。
