光饰机的性能及用途

1、本机是最新型全自动高效双联流动式光饰机。具有自动化程度高、外形美观、结构合理、操作方便、变速范围大、运转平衡、噪声低、研磨效率高等特点。本机能有效地解决振动光饰机中工件重叠、研磨不匀等难题，特别是对于较厚的氧化膜及较大毛剌的中小型工件，用振动机加工较困难且时间长，而用流动光饰机，很短时间内即可达到理想的效果，可提高光洁度2级以上。研磨效率是振动光饰机的10倍，滚筒式的20倍以上。

2、本机可广泛应用于各行业中的金属、部分非金属材料的冲压件、机械加工件、铸锻件、热处理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序。特别是对形状复杂、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供了最理想的加工设备。

结构及工作原理

（一）主要结构

     本机主要由研磨槽、振动筛、机座、上料装置及电气柜等部分组成（见外形图）。

1、研磨槽：由底部回转盘与多边形固定研磨槽组成。研磨槽内衬有相当厚度的高强度、高耐磨性的进口聚氨酯（PU），使用耐久。研磨槽与电机连为一体，可通过操纵按钮自动向左向右翻转90度，将磨料和工件倒入料斗中，再通过振动筛选、清洗自动将工件与磨料分选排出，磨料再通过输送带再次回到左右的装料斗中，以便下一轮的产品研磨便用。

2、振动筛：由钢板焊接而成，可根据工件与磨料的尺寸随意更换筛网，以达到自动分料的效果。振动筛中加装有喷淋清洗装置，在产品与磨料进行筛选时产品通过喷淋达到清洗的效果。

3、机座：由方型钢焊接而成。

4、自动翻转机构：采用电机传动装置，可通过操纵按钮自动将料斗内的磨料，研磨时经过操作自动翻转倒入研磨桶内，进行研磨抛光。

5、电气柜：由独立的封闭箱体组成。通过面板各指示按钮控制整机工作。

（二）工作原理

涡流式光饰机是利用底部回转盘高速运转产生的离心力使工件与磨料在固定槽的作用下产生强力磨擦，形成螺旋的涡流运动，使工件和磨料产生高速回转和螺旋翻转运动。所以被加工零件能在很短时间内达到理想的效果。

电气系统及电气原理图

1、本机采用国际名牌台达变频器，通过改动人机界面上的“研磨运转速度”可任意调整电机转数，使旋转盘在0~180转/内达到无级变速，以适应各种加工件的不同转数要求。振动筛电机采用专用振动电机，通过操纵面板上的按钮控制振动筛工作。电气系统装有过载保护，当超负荷时能自动断开电源，以保证主机安全工作。

2、控制箱的所有PLC程序的时间设备可根据工件的自身需求进行自定义设定。

安装和调整

1、机器要放置在平整的水泥地面上，四脚要垫实。

2、用500伏兆欧表检测电机各部绕组，绝缘电阻不应低于0.38兆欧。

3、接通电源，试操纵各指示按钮，是否正常，并要接好地线。

4、回转盘与固定研磨槽的水平间隙应保持在1mm范围内，如不合适可进行调整：先打开回转中心盖，顺时针拧动调整螺丝，即可缩小间隙。逆时针松开螺丝，用手锤加垫块向下敲击，即可放大间隙。因轴套配合较紧，如扳手拧不动调丝，可用手锤敲击扳手便可拧动。调整合适后装上轴盖，拧紧锁紧螺栓。

5、三角皮带松紧要合适，过松将使运转打滑，可卸下电机护罩，调整电机板上的固定螺母