优点:由于铺布机移动的距离,速度,和送布的控制全部都是由计算机执行,配合高科技的数控马达,执行计算机的指令可以分毫不差

,真正达致准确的同步送布,保证完美的的铺布效果.(其它品牌)非计算机控制:使用机械无段变速装置.缺点:机械无段变速只能

达致大概的同步,不可能准确.机械无段变速很容易受速度变化影响

功能:铺布机裁断功能控制–(加枫创意/数码2000)计算机控制:所有的功能都是计算机控制.特征:各项功能如裁断与否,裁断长度,裁断速度,自动提升高度,自动磨刀等,这些功能都可以透过资料显示轻易更改.优点:计算机精密软件的整体配合,可组合多种铺布模式,使铺布的工作可以得到更多选择. (其它品牌)非计算机控制:使用机电逻辑控制.特征:功能不可以作选择.缺点:功能不可以作选择.另外,其控制方式较复习,损坏率较高 

对于对格对条的布料以及针织或较薄、有弹性的面料,更容易影响铺层后裁剪衣片的正片率。据业内有经验行家估计,自动铺布机铺布时上多层布料的定位误差能控制在2～3mm ,而用人工拉布则误差达到10mm左右,铺布层数越多,两者的差异越大。

由于采用机械自动铺布精度提高,面料的利用率则相应增加。现以门幅为114m的布料制做衬衫为例,按前面的分析,布料的铺层精度提高7mm ,布料的利用率可提高015 %。

服装企业作为一个完整的生产系统,只有系统内各工序的先进,并形成关联效应,才能发挥出系统的效能和优势。

2自动铺布机对提高衣片精度的作用在传统的服装生产中,裁剪工序往往是被忽视的一个环节,大量的裁剪前工作建立在多人拉布铺层基础上

用人工拉布,被拉布层左右前后受拉力时紧时松,不仅各个方向张力不匀,而且每层布的张力也松紧不一,因此布层很难平整对齐。为了保证各层布布边的裁片完整,能正好达到布边,势必排料时要适当增加裁片边缘和布边之间的距离,这就在一定程度上降低了布料的利用率