由于17-4PH圆 钢中含有铬、镍等元素,使得其在空 冷时即可得到马氏体,但为了使固溶后组织更加细小, 获得更好的强化效果,提高塑韧性,实际生产中多采用 油冷方式。固溶处理后的显微组织是含有过饱和铜、 铌的低碳板条马氏体,有时由于淬火不充分或者加热 温度过高等原因,还会有少量残留奥氏体和铁素体。 1. 2 时效处理 17-4PH圆钢的时效处理应根据对性能的要求,确定 加热温度和保温时间。有研究表明 ,17-4PH圆钢在1040 ℃温度固溶后,随时效温度的升高,马氏体组 织发生回火,且不断地析出沉淀相。450 ℃时效时已 有铜、铌等沉淀相析出,到470 ~480 ℃时,晶内沉淀物 颗粒细小且弥散分布,此时材料的硬度zui高。之后,随 时效温度的继续升高,硬度和强度下降,塑性、韧性提 高。由于硬度和强度的变化规律类似,所以对硬度和 强度有明确要求的工件,应严格控制时效温度,以满足 使用要求。17-4PH 钢时效过程中强度和塑性的变化 规律与 0Cr15Ni5Cu2TiC 沉淀硬化不锈钢类似 。
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17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
