转鼓过滤机开机时需要注意的：

6、当料槽液位接近溢流口时打开一次真空阀，确认开始吸真空后启动转鼓主驱，当滤饼转至与料槽上口呈45度时，打开二次真空阀，当滤饼转至转鼓下料面与料槽口呈45度时打开吹气阀帮助下料。

7、启动滤液泵抽汽水分离器内滤液。

8、运行过程中观察真空度、滤饼含水率、滤饼厚度、料槽液位、下料情况，根据不同状况采取相应措施。

9、进料过程中要对泥浆的浓度，洗涤桶的液位要注意。

10、过滤过程中需要对汽水分离器的液位进行控制。

橡胶带式真空过滤机的组成及其运作原理大讲解

橡胶带式真空过滤机又称固定带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的的高效分离设备。橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布展敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑动接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通进水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。认真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进进真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进进真空室的液体经气水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进进滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进进过滤区，开始进进新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动室式带滤机每工作一个过程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不中断地同步进行。

真空转鼓过滤机具有哪些优质特性

真空转鼓过滤机可以连续的自动操作，节省人力，生产能力大，很好的改变了过滤机转速，调节了滤饼层厚度，特别的适合处理量大，容易过滤的料浆，对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液，若采用预涂助滤剂措施也比较方便。

(1)过滤区。在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐渐形成滤饼。

(2)第一吸干区。在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。

(3)洗涤区。在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。