透水地坪简介
透水地坪也被称为生态透水地坪，透水混凝土，无砂混凝土等，是采用骨料碎石，胶结料，添加剂，水泥，水等经过均匀搅拌，摊铺成路面。具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，能满足结构物力学性能、使用功能以及使用年限的要求;具有与自然环境的协调性，减轻对地球和生态环境的负荷，实现非再生型资源可循环性使用;具有良好的使用功能，能为人类构筑温和、舒适、便捷的生活环境。
透水地坪能够使雨水迅速渗入地表，有效地补充地下水，缓解城市热岛效应，保护城市自然水系不受破坏，具有很强的环保价值。同时，它解决了普通路面容易积水的问题，提高行走的安全性和舒适性，对于改善人居环境也具有重要意义。
透水混凝土在保留传统混凝土特性的基础上颠覆了其色彩单一灰色，呈现出缤纷多样的色彩表现。运用不同的颜色使地面与建筑、景观相融合，创造出温馨和谐的生活环境！
透水地坪施工工艺
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计施工上述单层或分层的透水混凝土路面。健全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，以下是透水地坪施工方案。
一、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2)物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图纸要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
二、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1)立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、排水坡度等的问题。
2)搅拌：搅拌器根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
(注意事项：1.施工现场须专人负责物料的配比。2.严格控制水灰比，即控制水的加入量，不允许一次性加入。 3.为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。)
3)运输：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
(注意事项：1.松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。2.平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。3.摊铺时尽量快和正确。4.因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。)
5)养生： 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
三、涂覆透明封闭剂： 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或喷涂透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
透水地坪施工方案
1，平整场地。基层地面压实，用带鹅卵石的粗砂垫铺压实，或者用基配混凝土压实找平，具体厚度根据图纸。两边用路牙石或者支模。
2，安装设备。原则要求使用强制式搅拌机，搅拌的场地尽量靠近施工现场，机器高度根据运输车辆决定，
3，准备材料和施工工具，准备1到2台地坪抹光机，铝合金刮尺，两个泥工小铁板，铁锹，薄膜（覆盖地坪），电子秤，喷雾器，泥桶2个，材料就是3到5毫米的干净小石子（没有石头灰），42.5标号普通硅酸盐水泥，胶结剂，颜料，表面密封固化保护剂，
人员配备为：上料1到2人（或者使用小铲车），运输蹦蹦车2个（或者小推车），摊铺2人，刮平1人，开磨光机1人，修补整边1人.
4，施工，先确定料斗立方数，如果不好确定，可以称重推算，每立方小石子重量是1.8吨左右。确定好了料斗容积立方数后，按照每立方石子配350公斤水泥，15公斤胶结剂，8公斤颜料，装进搅拌。
5，先干拌2到3分钟，开始加水，现场看着水量，分三次加水，边搅拌边看着搅拌机里面的水分，要是干了，再加点水，严禁一次加水到位，这点非常重要，要求拌成半湿的，每个石子上面都均匀的包裹着水泥，搅拌均匀。但没有水分流出。一定要掌握好干湿度。严禁有干的，有水的没有搅拌均匀的材料混合着出料施工。（拌干了，水泥没有吸收水分，没有凝固力。拌湿了，有水分流出，减少了强度，石子表面没有了水泥，并且会流到基层凝固，造成不透水了）
6，摊铺成型。运输一定要快，尽量在出料10分钟左右到达施工现场，时间长了，料子就自己凝固了，倒下料子后，立即用铁锹摊铺，找出一定的平整度，厚度根据设计，然后用铝合金刮尺刮平，坍塌度为1:1.1，刮平后，立即用磨光机（带铁盘）抹平压实，第一遍走过后，有坑洼的地方要补料，两边要用人工压实收边。再用机器压实抹平。要求整体表面光滑统一，无坑洼，边角收拾干净。
7，覆盖薄膜。对于已经施工结束，达到要求的透水地坪，立即覆盖薄膜，防止水分快速流失，造成烧料，强度下降。
8，保养。根据天气温度，上午施工的，傍晚就可以洒水保养，下午施工的，第二天早晨洒水保养，严禁水力过大，冲击表面。48小时后，可以走人，不可以走车，保养期为7天。
9，喷涂固化剂，在固化剂里面兑进颜料搅拌，配比为3%左右，灌进喷撒农药的喷雾器，开始喷涂，要求速度要快，均匀，使用量每平方为0.2公斤。
透水地坪性能特点
1、高透水性
透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。
2、高承载力
经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。
3、良好的装饰效果
透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。
4、易维护性
人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。
5、抗冻融性
透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。
6、耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。
7、高散热性。材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
透水地坪应用领域
市政步道、园林小路、城市广场、高档住宅小区、停车场、商务办公大楼、户外运动场所、自行车道、儿童游乐场地面（羽毛球场馆、篮球场馆等）。
