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热推成形

　　热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

  河北鹏鑫管道装备集团有限公司专业生产DN900国标合金弯头生产厂家。

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    合金弯头应用范围非常广泛，而且众多特殊场合也离不开它的身影。在不同的行业、不同的管道状况下，合金弯头可以根据具体情况采用相应的材质。例如，镁、铝合金弯头已经逐步发展并广泛应用于汽车零部件中；镁-锰合金弯头具有you秀的抗应力腐蚀性能和焊接性能；高铬铸铁合金弯头广泛应用于矿山行业，用于矿粉输送管道中；与高铬铸铁合金弯头相类似，贝氏体铸钢加入少量合金元素后所制作的合金弯头同样应用于矿粉输送管道，其寿命是16Mn钢的3~4倍；镍铜合金弯头广泛应用于压力容器和压力管道，不仅如此，镍的其他合金弯头用于反应器、换热器、冷凝器、蒸发器等。