螺旋榨油设备工作原理及特点

螺旋榨油机设备工作原理：机器在工作时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，由摩擦产生的热量有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了设备出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机设备特点：

1、出油率高

采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。

2、生产量大

强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。

3、自动控温

电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。

4、自动滤油

运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离.

5、安全方便

结构精巧，占用场地少，传动系统采用全封闭防护，,操作安全方便。

小型榨油机工作流程及原理

几乎所有的油料作物包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等都能通过榨油设备来压榨，下面我们看一下它的工作流程及原理。

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断　向里推进，进行压榨，由于料胚在榨油设备的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油设备采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

另外，炒料的好坏直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等)，广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。

离心式滤油机的优势及优点      

食用油离心式滤油机的奇目登场，它标志着新一代滤油机的开始。食用油离心式滤油机的诞生是人类社会的又一发现。它提高了食用油的质量，解决了滤油难的难题。 填补了国内空白，它是滤油时代的划时代的进步。它真正的实现了智能、环保、节能。一经使用，它神奇的效果会给你一个惊奇的感觉。

食用油离心式滤油机五大亮点：1、无需滤布，2、安全无压，3、有效率高，4、专利产品，5操作方便。

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