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7175：用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178：供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475：机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04：飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

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生产工艺要求

1.1设备要求

a.铝合金型材熔炉→挤压→氧化着色生产线

b.静电喷涂生产线

c.铝合金型材产品，表面膜厚及涂层附着力等检验设备

1.2罩光水晶铝型材生产工艺流程

成形铝合金型材上料→脱脂→水洗→碱洗→除光→氧化→着色→半封孔→静电喷涂→烘干→包装。在生产过程中每道工序都必须用水洗干净，防止污染，提高槽液使用时间，关键工序在于：着色→半封孔→静电喷涂，每道工序严格按工艺控制操作。

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黄铜和铝的相同抛光干净，然后应用到黄铜和铝的内壁表面上的通量应均匀，然后插入铜管约15mm，焊接开始直接烧烤黄铜，焊接黄铜时完成停止烧烤偏红。

    先准备好铝棒和铝焊粉，铝焊粉，然后用蒸馏水成糊状，待用，并开始焊接铝管，管和棒的涂片抛光清洗熔剂，然后铝内套筒的不锈钢管府的对接后，正以中性焰点火焊接，多点少氧气管烧烤一会儿，然后停止杆位于与焊件，焊嘴的距离约为15毫米，在焊件45度角，以随时保持熔化焊焊件，当电极与焊件融在了一起，然后全部撤出开始焊条及焊枪。