1、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

2、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

3、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

4、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

5、扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。

     薄钢板矩形风管的刚度不够表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。产生的原因分析：制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；咬口的形式选择不当；没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1 200mm以上，均应采取加固措施。

      风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。