从目前情况看，加气混凝土设备上有很多密封方法不太适用于设备处于的现有环境，有的密封方式、结构过于简单，密封部位的实际使用寿命短，很容易损坏，这些部位损坏后，粉尘或浆料直接进入，造成机械零部件的磨损损坏，缩短设备的维修周期，增加维修成本，主要表现在以下几个方面。

切割机中的导向杆在设计时应增加除尘圈和密封圈，以减少磨损和保证润滑。

轴承位的密封：很多设备的轴承位密封过于简单，都是采用毡垫或简单的迷宫式密封，这些形式的密封使用中磨损较快，粉尘很容易渗入，加上有些加油部位位置过高或过低，不利于操作，润滑不能得到良好的保证，造成这些部位故障较多。如提升机上、下滚筒轴承座，浇注车行走轮，切割机的大、小滑车车轮，破碎机的轴承座等，这些部位密封建议一是采用防尘结构，加装防尘件；二是安装油封，三是采取集中供润滑油。

蒸养小车车轮轴承的密封，因为蒸养小车要随产品进入蒸压釜中，蒸压釜中温度和压力会造成润滑油的挥发，车轮轴承很容易因缺油而损坏，这个问题很普遍，而现在大部分蒸养小车车轮结构都没有采用必要的密封措施，所以蒸养小车车轮轴承损坏除了润滑油的原因，与未采取密封有很大的关系，所以蒸养小车车轮结构在设计、改进时应增加硅或氟橡胶材料的密封。

随着技术的创新发展和市场的需求，蒸压加气块设备已经满足不了时代的需求，那么，我们就需要找一个更好的设备取而代之。免蒸加气块设备是一种新型的造砖设备，这种设备可以降低生产成本，对于造砖厂家来说是一款绝对受欢迎的产品。免蒸加气块设备为什么会降低生产成本？主要的原因就在于减少原材料的使用，与传统的造砖设备相比，原材料的使用大大降低，并且对于原材料的要求也很低。所以说原材料节省了，生产成本也就相对降低了。

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