5
、
转子找中心
转子找中心，以前后油挡洼窝为准，用内径千分尺测检转子与洼窝的距离，
使其上下左右误差不大于
0.04-0.08mm
，中心位置的调整可借助于轴瓦球面垫块
调整垫片调整。
6
、转子轴颈晃度测检
测量方法：
将百分表座固定在轴承结合面上，表指针垂直指向轴颈，将圆周
分成
8
等分，然后盘动转子一周，百分表起点读数和终点读数相同，证明表架设
2
、支持推力综合轴承安检
支持瓦的检查方法，
要求基本与前相同，
对于球面与球面应着色检查其接触
情况
接触面积
75%
以上，且每
25
×
25mm
面积上有
3-5
点接触。对于检查发现接触
不良时一般不应修刮，
通知制造单位研究处理，
组装后的球面座的水平结合不允
许有错口，接口处用
0.03mm
塞尺不应塞进。
推力轴承安装前应全部拆除清理毛刺、
油污杂质，
将推力瓦块在平面上逐一
进行检测其厚度差不应大于
0.02mm
，对于误差过大时应修刮瓦块背面。
每个推力瓦块与推力盘有良好的接触，
接触面积应为总面积的
75%
（不包括
油囊所占面积），且呈点状接触。
推力轴承的装配、
接触面研刮、
间隙调整应在转子就位后进行，
研配推力瓦、
调整推力间隙应在工作状态下进行，
推动转子使推力盘工作面紧靠主推力瓦，
转
动转子，检查推力瓦与推力盘的接触情况。
（七）喷咀、隔板套、隔板、汽封安装
1
、喷咀的检查、安装
喷咀组与蒸汽室的结合面，用涂色法检查接触面，应达
75%
以上，且无贯通
密封面的缺陷，组装好的喷咀组应无松动，出汽口平齐。
紧固喷咀用的单头螺栓，
紧固力矩应符合制造厂要求，
螺栓与销钉在扣盖前
用电焊或用保险垫圈锁紧固定。
2
、隔板、隔板套检查安装
静叶片应无铸砂，焊瘤，外观检查无裂纹。边缘平整，无卷曲或突出且不得
松动。
隔板、隔板套各部位应无油脂，各结合面应无损伤、油漆、锈污，并清理出
金属光泽。
隔板阻汽片应完整无短缺、卷曲，边缘应尖薄、铸铁隔板应无裂纹，铸砂，
气孔等缺陷。
隔板，汽缸间的各部间隙应符合图纸规定。
检查静叶片，汽封套、轴封套的轴向窜量应符合制造厂规定。
