主要施工方法及技术要求

1 制定方案、施工准备

熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊，翻边尺寸为15mm，确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 2 钢板裁剪下料

依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1210mm，考虑到运输及现场下料的操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1000 mm×800 mm的风管，风管周长为3600mm，下料成两块尺寸为1800 mm×1210 mm的板材。 3 翻边、折方

按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出，翻边之后风管每节的长度为（1210-150×2）mm = 1180mm，然后再按照风管边长折方。

4 角钢下料、加固框预制

   确定风管加固框所使用的角钢规格为∠30×30×3。按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，电焊焊接。

5 风管组对、套加固框

下好料后将两块不锈钢板组对好，在焊接之前将已经制作好的加固框套在组对好的风管上。

6 风管纵向焊接成型

     将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊，参见图

为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。

7 风管横向焊接

将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式

新型超级风管(复合玻纤板风管)

一．超级风管的安装工艺流程      

管板材的开槽→管道制作→密封→加固→性能测试→破损修补→风管安装→支吊架制作安装

二．施工安装            

新型超级风管管道轻巧，安装速度快，由于集管道和保温层于一体，可一次性完成安装程序，便于在安装过程中根据现场条件或设计进行安装变更，而不会影响其它工作程序，与其它材料相比，可省去保温层操作空间，即可节省吊顶净空150—200mm(换言之，相对其它风管而言，可以提高吊顶的标高150—200mm)，外表造型美观，也适于明装，也可以采用多彩涂料进行装饰，从而达到与周围环境和谐统一，因其重量轻，安装周期短，符合现代建筑追求轻质材料的发展趋势，更适用于高层建筑领域，但因其为非刚性材料，要轻拿轻放，按要求加工及存放，要求技术工人要文明操作施工，避免人为损坏。

BF-1型不燃玻镁复合风管使用价值（与铁皮和玻璃钢相比）

1 玻镁复合管和玻璃钢相比的特点是：玻镁复合管除非燃外具有机玻璃具有的优点，具有机玻璃制造成本高，玻镁复合管的制造成本仅有玻璃钢的65％左右，时代替原必须使用的通风管道的新一代工业材料

2玻镁复合管和铁皮金属材料相比的特点是具有显著地不腐蚀和不生锈的优点，常规使用的铁皮通风管道导热性很好，外围需要做很好的隔热处理，从制造上玻镁复合管道造型方便，可以根据用户需要加工成各种形状，从安装上解决了用户自己制造铁皮的复杂工艺。

3从价格上成型的玻镁复合管成品价格与成型的铁皮管道价格上下无几，可以说是非金属代替金属的理想产品。