金属风管的制作
3.1 一般规定
3.1.1金属板材应符合下列规定: 1 钢板表面应平整、光滑;厚度应均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜;不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准GB13237《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》、GB710《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》的规定。
2 镀锌钢板(带)宜选用机械咬口类,100号以上镀锌层(双面三
点试验平均值应不小于100 g/m2
)的材料,其材质应符合现行国家标准GB/T2518《连续热镀锌薄钢板和钢带》的规定。
3 不锈钢板的外观,应为奥氏体不锈钢材料,其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷。材质应符合现行国家标准GB3280《不锈钢冷轧钢板》的规定。
4 铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板,其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷,材质应符合现行国家标准GB/T 3880《铝及铝合金轧制板材》的规定。 3.1.2金属型钢应符合下列规定:
1 角钢材质、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准GB9787《热轧等边角钢尺寸、外形重量及允许偏差》的规定。
2 扁钢材质、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准GB704《热轧扁钢尺寸、外形重量及允许偏差》的规定。
3 槽钢材质、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准GB707《热轧槽钢尺寸、外形重量及允许偏差》的规定。
4 圆钢材质、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准GB702《热轧园钢尺寸、外形重量及允许偏差》的规定。
3.1.3 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计的规定。当设计无规定时,应按本规范执行,钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表3-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表3-2的规定;铝板的厚度不得小于表3-3的规定。
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风管系统严密性检验:
风管系统安装完后的严密性检验,是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝,铆
钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验。风管系统严密性检验以主、干管为主。检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。 (1)漏光法检测:
①漏光法检测为定性检测方法,低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下,可采用漏光法检验,检验不合格时,做漏风量测试。
②漏光法检测的试验方法是在一定长度的风管上,在漆黑的周围环境下,在风管内用电压不高于36v、功率在100w以上带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,同时在风管外观观察漏关情况。
③在风管外观观察到漏光,则说明有漏风,并应对风管的漏风处进行修补。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角处可涂密封胶或采取其他密封措施
风管制作施工工艺标准
适用范围
本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调分部工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统等子分部工程中风管与配件制作分项工程。包括金属风管、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。 2 施工准备
2.1 原材料、半成品的要求
2.1.1 所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定,并具有合格证明书或质量文件。
2.1.2 钢板、不锈钢板、铝板的厚度按设计执行,当设计无规定时,钢板厚度不得小于表4.1.1⑴的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.1.1⑵的规定;铝板的厚度不得小于表4.1.1⑶的规定。 2.1.3 普通薄钢板要求表面平整光滑,厚度均匀,不得有裂纹、结疤等缺陷;镀锌钢板要求表面平整光滑,有镀锌层的结晶花纹,无明显锈斑、起皮、镀锌层脱落等弊病;不锈钢板应厚度均匀,表面光洁,板面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴等缺陷,加工和堆放避免与碳素钢材料接触;铝板应光泽度良好,无明显的磨损,表面不应有划伤等缺陷。
2.1.4 塑料复合钢板的表面喷涂层应色泽均匀,厚度一致,且表面无起皮、分层或部分塑料涂层脱落等现象。
2.1.5 硬聚氯乙烯板材表面平整,厚度均匀,不得有气泡、裂缝、分层等现象;板材的四角应成90°,并不得有扭曲翘角现象。塑料焊条应表面光滑、均匀、紧密、无气孔,15℃进行180°弯曲时不断裂,塑料焊条应储存在不受阳光直接照射的清洁库房内。
2.1.6 复合风管的覆面材料须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害。 2.1.7 净化空调工程的风管应选用优质镀锌钢板。钢板厚度较大时,应选用冷轧薄板,不得采用热轧薄板;风管工作环境有腐蚀性时,宜采用不锈钢板。 2.1.8 其他辅助材料应符合相关产品技术标准及消防要求。 2.2 主要工机具
2.2.1 施工机工具:剪板机、电剪、联合冲剪机、冲孔机、手动折方机、三辊卷圆机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成型机、台钻、砂轮切割机、电动拉铆枪、电动角向磨光机、手电钻、电焊机、空压机及油漆喷枪等。
双面铝箔绝热板风管还需下列工具:雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪等。
2.2.2 测量检验工具:游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万角度尺、内卡钳、漏