直线电机驱动加工中心直线三轴的优缺点

直线电机驱动加工中心直线三轴的优点  

直线电机驱动直线三轴有速度快、效率高、刚性极佳等优点。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。

 直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点

由于目前直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟，所以直线电机还是存在着很多缺点的，比如价格昂贵、发热量大、传动平稳性差等缺点的存在。直线电机的制造成本非常昂贵，所以售价也昂贵。由于直线电机速度快，在高速移动过程中会产生一定的热量，直线电机的速度越快产生的热量就越高，所以直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。

五轴数控加工中心对国家的重要性

    长期以来，以美国为首的西方工业发达国家，一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资，实行了出口许可证制度，特别是冷战时期，对中国、前苏联等相关国家实行封锁禁

     在这个行业的朋友一定知道“东芝事件”吧，在上个世纪末，日本东芝公司向前苏联提供了几台五轴联动数控机床，前苏联向日本东芝公司购买的五轴联动数控机床用于制造潜水艇的螺旋桨推进器，结果让前苏联的潜水艇螺旋桨推进器上了好几个档次，美国侦察船声纳难以探听出前苏联的潜水艇螺旋桨的声音。后来根据美国调查得知日本东芝公司向前苏联提供了五轴联动数控机床违反了战略物资禁运法令，美国国家机构提出让日本相关机构严惩日本东芝公司。

       五轴联动数控机床 ，由此可见，五轴数控机床对一个国家的重要性，数控机床是一个国家制造业水平的象征。而业内代表制造也水平高的数控机床是五轴联动数控机床系统，从某种意义来讲这反应着一个国家制造业水平的状况。

加工中心主轴准停位置的解决方案

主轴不准停　　

       主轴旋转时，实际转速显示值由脉冲传感器提供，两组矩形脉冲相位反映主轴的转向，脉冲的个数反映主轴的实际转速。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良，必要时再检查传感器的固定螺栓和联接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题，则需对传感器进行检修或更换。

   主轴停在不正确位置上

　　  这种故障一般发生在重装和更换传感器后，此时传感器轴的位置不可能与原来一样。加工中心主轴准停的位置可以通过设定数据来调整，改变S值可以校正主轴的停止位置，调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，S后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次，只要调到在主轴的定位公差10。~11。范围内就能顺利换刀。

   故障维修实例分析

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