母线槽接头器的重要性

母线槽接头器的重要性

密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，保证铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。

　　母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此笔者建议采用扭距铜螺栓、扭力距扳手，为验收封闭式母线内部的连接情况提供一种科学的依据。www.baoliwei.cn

密集型母线槽装配时注意什么

密集型母线槽装配时注意什么？这个很重要的！

外壳装置前的处置：

在装置前对现已外表处置过的外壳内侧一定要砂磨处置，铲除由钣金或喷塑造成的全部毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除全部尘埃、杂质，方可进行装置；

装置环境需求：

密集型母线的装置需求相对尘密的环境下进行，作业台面要清洗无尘，全部半成品均要擦洗洁净后，方可进入装置区域，进入装置区域要换鞋换作业服，不然尘埃太多会致使母线走漏电流增大，绝缘电阻下降；

密集型母线装置注意事项：

密集型母线侧板端头有必要张贴2*30绝缘双面胶条，用于维护母排绝缘层不被侧板端头损伤，绝缘双面胶条应超出侧板端头5mm,长度应和侧板高度一样，在侧板中部，每隔300mm张贴绝缘胶条1根，长度和侧板高度一样。

在装置前，应事前将该单元母线侧、盖板孔位校正一遍，如孔位不配，及时退回钣金区打孔并去掉毛刺，在母线装置区禁止进行打孔作业。

在装置过程中，如母排成外壳端头不齐，使用木榔头或橡胶榔头悄悄击打，缓慢调整，禁止用金属东西敲击或大力击打，若是各相位母排长度纷歧，应调整两头距离，将差错两头平分，切不可将差错累积到一端。

母线槽—宝力威母线槽厂家分享母线槽行业的发展

母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统，如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。母线槽由于供电容量大，安全可靠，安装方便，自引入我国以来，二十多年得到了迅猛发展。

　咨询行业分析师指出：按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。随着中国经济的可持续蓬勃发展，国内母线槽市场预计在今后数年内将保持20%的持续增长。如此数量的市场需求，使母线槽产品得以迅速发展并在电力系统中广泛应用。

　　母线槽具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长的特点。近年来，母线槽行业得到了迅猛发展，已成为配电设备中一个重要分支。当前，我国生产企业发展到几千家，全国大中城市几乎都有，产品结构、材料不断更新，产品性能和使用可靠性不断提高，进一步推动了行业的发展。

　　不过，母线槽成本不断升高的问题一直没有得到缓解。母线槽一直以来以铜材作为主要生产材料，而我国铜材藏量很少，仅占世界的5.5%，年消耗铜材却达到800多万吨，供需矛盾使得铜材的价格高居不下，也使得母线槽成本不断提升。降低母线槽成本的根本方法，是减少对紧缺铜材的依赖。铜铝复合排的成本比铜排低50%，增大截面增加的成本并不多，可以降低温升，降低线路压降，降低能耗，提高运行的安全性，因此成为未来行业技术改进的趋势。