铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

 众所周知，铸石板的安装过程很复杂，其实铸石板的生产过程也是很复杂的，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上特1制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，最后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。

     铸石板安装完事之后，还要经过检验才能达到合格标准，具体事项今天小编给大家详细的介绍一下：

     铸石板工程质量验收：

　　  1、执行国家建筑防腐蚀工程施工验收规范。

　　  2、不允许连续二次出现十字通缝。

　　  3、用小铁锤敲击无空洞声，粘灰率达95%。

　　  4、不出现明显凹凸现场，相邻板高低差不超过3㎜。

铸石板的生产过程也是很复杂的，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上特1制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，最后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。

   在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低产品的成本。

   1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

   2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。

   3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。

   4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。