铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

 普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永1久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）。

因铸石板比重大、强度高，切剖困难。要求按图纸的粘贴部位进行排扳设计.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安装应该注意以下事项：

　　1、根据铸石厂现有的模具、生产能力和生产工艺，尽呈减少规格型号.力求使产品标准化、通用化。

　　2、铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安装。

　　3、排板设计应绘制展开图，以指导施工.

　　粘贴铸石板是最后一遭工序，应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序结束，无垂直交叉作业后方可进行施工。

铸石板的施工环境

铸石板的施工环境应注意以下几点：

1、水玻璃的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

　　2、施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。