激光熔覆技术，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其性能达到甚至超过新品的水平。熔覆层与基体为冶金结合，结合强度高，不低于原基体材料的95%。单层熔覆厚度0.2-2mm，可调范围广。基体材料在激光加工过程中仅表面微熔，微熔层为0.05~0.1mm，基体热影响区极小，一般为0.05~0.1mm。熔覆层与基体均无粗大的铸造组织，熔覆层及其界面组织致密，晶粒细小，无空洞，无夹杂裂纹等缺陷。
2、电力设备及其零部件的制造与再制造
电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的核心设备，由于高温高热特殊的工作条件，每年都需定期对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机由于其在高达1300℃的高温条件下工作，经常会发生损伤。采用激光再制造技术将其缺陷全部修复完好，恢复其使用性能，费用仅为新机组价格的1/5。
可对各种机械缸筒、活塞、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、液压缸、油封位、液压杆、分配阀内孔、转子轴承位等各类机械零件表面的断、裂、磨损、腐蚀、锈蚀、划伤、拉伤、电ji伤、压坑、棱角崩损、加工超差等进行修复；可对各种进口、国产复杂精密模具的损伤、划伤、拉伤、碰伤、塌角、凹坑等进行修复；可对大型精密设备零件进行现场不解体修复；还可赋予零件表面减摩、耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘、导电等多种性能。在常温下的冶金结合，结合强度高、致密不脱落、耐磨、耐冲击，不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象，无断、裂的潜在影响，修复位置可以进行车、铣、钻、磨等机械加工，也可不进行任何加工直接装机使用。
南京斯特福激光科技有限公司(西安分公司)
