管壳式换热器构造是什么样的?
管壳式换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。
在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以个人更大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,更大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。更大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。
管壳式换热器根据管壳式换热器前端管箱、壳体、后端管箱的形式。
根据前端管箱的类型主要分为以下几种类型:
1.A型:平盖管箱,管箱端部为平盖与管箱法兰通过螺栓、垫片来连接;
2.B型:封头管箱,管箱端部为椭圆封头;
3.N型:与管板制成一体的固定管板管箱,管箱端部为平盖,与A型管箱类似;
壳体型式代号
1.E型:单程壳体9;
2.I型:U形管式换热器壳体
3.K型:釜式重沸器壳体,主要用于带蒸发空间的换热器;
4.O型:带外导流筒的换热器壳体,主要用于浮头式换热器;
后端结构型式代号
1.L型:与A相似的固定管板结构;
2.M型:与B相似的固定管板结构;
3.N型:与N相似的固定管板结构。
由于管壳式换热器多为金属结构,随着我国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。
南京普兰特换热设备有限公司是一家集研发、设计、制造和销售节能工业设备的专业公司。
关于我司板式换热器的介绍:
气体换热器主要用于节能减排产业规划中各行业烟气的余热回收及各工艺系统中所必须的热量置换。在减少燃料消耗及节能减排的领域内是不可缺少的设备。
我司生产的气体换热器以全焊接板式换热器为主,性能指标达到国际先进水平,设备投资回收期一般在 3 - 6 个月,由于投资少、资金回收期短,可大大推动企业自发的对旧装置进行改进,有助于推动二氧化碳减排,完全符合现代工业发展“绿色化”的潮流,在具有经济效益的同时也具有重要的环境和社会效益。
板式换热器特点简述
1.在气体换热领域,板式换热器是热管、翅片管和列管换热器的升级换代产品;
2.耐温更高可达 950℃;
3.重量轻、占地少、单位换热面积高达 80-100m2/m3;
4.采用自主开发的波纹+凸点组合式板片,总传热膜系数高,传热效率是普通列管 1.5 倍,是翅片管的 3 倍;
5.设备全焊接,长期使用无泄漏;
6.采用弹性结构设计,高温情况下可长期稳定运行。
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怎样更换板式换热器的垫片呢?
板式换热器的垫片是板式换热器重要组成部分之一,但由于受温度、压力、腐蚀等因素的影响,换热器的垫片在使用一段时间后可能发生渗漏、断裂、老化等现象,因此要及时更换。换热器垫片的更换流程。
一、拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
二、用其他酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶。
三、用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
四、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
五、把干净的新垫片贴在板上。
六、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
板式换热器停机操作及注意事项
一、停机前必须先停泵,切断电源。
二、停泵后,先缓慢地关闭热介质进口阀门,再关闭冷介质的进口阀门。最后关闭两介质的出口阀门。
三、如果管线上装有放空阀,应打开。
四、对温度较高的介质及腐蚀性介质,应尽量使设备放空,以免打开设备时伤人和腐蚀设备。
板式换热器已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行,延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命,了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法是相当重要的。
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