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铝件为什么要喷砂处理
喷砂处理并不是针对铝件。喷砂可以去除零件表面毛刺(比较小的),使表面形成小坑状,为后续表面加工做准备,使表面形成受压层,提高表面抗疲1劳强度。当然,如果零件表面进行精加工,就不需要喷砂处理。也就是说,喷不喷砂不是由材料决定,而是由设计决定的。
金属表面处理之喷砂处理
喷砂处理在金属表面的应用是非常普遍的,原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击,而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等,它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的,如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外,拋丸处理亦是其中的一个很好选择。
喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种,而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺,对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外,在涂层应用上,它可把现有的涂料或保护层除去,在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹,提供光泽表面。
再加上于表面应力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及喷涂效果,在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打,会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸,在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果,可把测试工件进行拋丸或喷砂处理,然后测出变形量是否符合要求。
常见不锈钢喷砂工艺种类介绍
不锈钢喷砂工艺是指利用磨料,通过喷砂的工艺方式,对不锈钢表面进行加工,使不锈钢表面产生一种美化的一种加工效果方式。
不锈钢喷砂工艺通常有2种。
干式喷砂,干式喷砂是一种常见也是一种多用的喷砂工艺方式,他具有加工效率高,喷砂工艺成本低,加工后的不锈钢表面均匀一致。但是加工过的不锈钢如果要求特高,需要喷砂完成之后再做一种表面处理。
湿式喷砂,湿式喷砂是一种不锈钢表面要求高一种喷砂工艺方式,湿式喷砂后的不锈钢,表面产生雾化效果,表面细腻一致,湿式喷砂加工完成后,需要快速清干净表面水渍,加工效率相对干式喷砂较慢,设备成本也要高于干式喷砂。