印花过程：

色浆（色糊）制备

色浆主要组成：原糊  染料  助剂

印花原糊：

1．原糊的作用及要求

原糊的作用：

（1）使染料固定在一定位置上形成局部染色而成花纹

（2）作为染料的稀释剂

（3）作为染料及化学药品的传递剂

（4）防止渗化，使花纹轮廓清晰

（5）汽蒸时的吸湿剂

原糊应具备的印花性能及条件：

（1）对染料、化学药品及机械搅拌的稳定性

（2）良好的变形性（可塑性）

（3）较高的给色量

（4）容易洗涤

（5）贮藏的稳定性

（6）具有适当的粘度及克服渗化的能力

（7）具有一定的粘着力

（8）具有良好的成膜性

（9）制糊容易，不带色素

（10）制糊率高，价格便宜

数码印花技术在国际上的应用情况是怎样的?

现在数码印花产品在意大利已占其国内总印花量的30%以上，数码印花成长的速度在于产业结构及成本，意大利是以印花设计为导向的流行市场，全世界高端的印花纺织品大部分来自意大利。

而就意大利印花生产成本而言，生产400米小批量的产品每平方米成本将近两欧元，而同样批量的产品在土耳其及中国生产成本都不到1欧元;若是小批量生产800~1200米，每平方米也近1欧元，这样的成本差异使数码印花成为主流，所以数码印花正可符合其市场需求。

另外，就成本结构来说，传统印花在小批量生产时需制备网版，这使得传统印花的初始成本相对较高，但随着印花量增加的成本摊薄，大批量生产的成本相对较低。

对数码印花而言，主要成本来自于喷头与墨水，不管大或小批量生产成本都是相近，只要喷印速度够快，管理成本相对会较低，这也是设备商朝高速机的开发构想。

1．直接印花：

把印花色浆直接印在白色或浅底色织物上，经后处理而获得花纹图案的印花方法。

特点：印浆中化学药品与底色不发生化学作用；工艺简单，成本低。一般能采用此法的都应用该印花方法。

2．拨染（浆）印花：

⑴ 拨染印花:织物先经染色，在染色织物上印花。色浆中含有能破坏底色的化学药剂，而该药剂不影响或借助于色浆中的染料染着。则可在底色上印上不同色泽的花纹，谓“色拨”；若色浆中不含染料可获白色花纹，谓“拨白”。

特点：底色面积大，底深花色浅，花纹精细及无法开路的花形，只能选用拨染印花；印花工艺比直接印花复杂。

拨染原理：

① 底色染料——不耐还原剂（一般为偶氮类直接、活性、酸性等染料）

② 花色染料——耐还原剂（还原染料或酸性染料中三芳甲烷、杂环染料）

③ 还原剂——氯化亚锡、雕白块、德古林等

⑵ 拨浆印花

在先印大块面色浆上进行较小的拨白印花，当色浆中含耐还原剂不同的染料拼色时，可得少套多色的效果。