原理
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
使用场所
移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。 2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、无与伦比的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配) 6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。 8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。 10、设备操作简单,容易清理维护。 11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
车间焊烟净化器具有四级过滤层次,全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网,拦截火花等大颗粒悬浮物;随后进入设备中的首层--气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时再次拦截火花,防止火灾的发生;然后气体进入预过滤器,初效过滤污染气体,延长滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器,过滤效率为99.99%,净化绝大部分的焊烟;最后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保
采用优质冷轧钢板制造,外形美观实用;◆ 高效覆膜聚酯纤维滤筒过滤器,过滤精度达0.1μm,过滤效率99.99%,滤材更换周期长, 费用低;
◆ 进口风机,节能环保,使用寿命长;
◆ 吸气臂360°任意悬停;
◆ 结构紧凑,占地面积小,脚轮设计,移动方便;
◆ 活性炭滤板,除异味更容易;
◆ 滤芯清灰方式:手动清灰、自动清灰可供选择。
焊接烟尘的定义
焊接烟尘指在生产过程中形成的,并能够长时间浮游于空气中的由于焊接产生的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素,可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
一、移动式焊烟除尘器概述:
主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻燃高效过滤筒、带刹车的新式脚轮、风机、电机以及电控系统等。
二、移动式焊烟除尘器特点:
1、设有专用涡轮和进口品牌电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。
2、利用可360°随意活动的万向臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟气的收集率,保证了作业人员的健康。
3、洁净空气从格栅状排风口均匀引导和分散,箱体内部设有高效吸引棉,因而把噪音降低到低。
4、附有专用的带刹车的新式万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。
5、净化器内耗材性能稳定,更换方便。
6、产品尺寸小,占地面积少,功率小,能耗低。
三、技术参数:
电压:220v,功率:1.1kw,
机械臂:360度自由悬停,
风量:2400m3/h,
过虑面积:10m2,
过滤精度:>99.9%,
过滤方式:高效腹膜滤筒,
噪音:70dB,
重量:75KG,
设备尺寸:500*500*850mm
四、移动式焊烟除尘器适用范围:
焊烟除尘器应用广泛,适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化等。
五、移动式焊烟除尘器设计结构说明:
箱体由厚度2mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯板外形刚毅,保证箱体符合耐压要求,确保箱体外观质量,并持久耐用。
六、移动式焊烟除尘器制造技术说明:
1)设备壳体折弯处理,焊接采用CO2气体保护焊,内部间断段焊接,外部连续焊接,按国家标准检测;气体保护焊的焊接性能稳定,焊接热变形区小,焊接应力小,没有焊渣,没有氧化皮,保证除尘器本体焊接内应力小,保证焊接质量,有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂,提高设备的可靠性,确保焊接的气密性。
2)设备出厂前内外表面修磨光滑,进行喷塑处理。
3)滤料采用阻燃纸材质,具有优良的过滤性能且易于清灰。