一、如何保持彩盒纸板水份

1、在上光时保持适度干燥，一般采用大口径抽风道并在烘道上安装水冷却装置，这样可避免彩纸在干燥固化时过于干燥及纸张发脆现象。

2、通常情况下，裱彩纸后纸板的水份含量可达10％以上。但天气高温干燥而待裱纸板的水份含量非常低的情况下，胶水的水份很快蒸发，裱出的纸板水份仍然很低。此时不妨使用自裱机的湿水辊，在纸板背面湿水，同时选用固含量低的胶水并加大上胶量，这样便可以迅速提高裱出纸板的水份含量。

3、对于裱好的彩纸、如果水份含量太低，可用一台单色胶印机或柔印机在纸板的背面印一遍水，印水后用保鲜膜将纸板包裹严实，等到第二天纸板水分平衡后再进行模切。注意，模切后建议立即进行粘盒，若需放置一段时间再粘盒也需用“保鲜膜”包裹，以免水分过早散失，旧病复发。

包装彩盒印刷设计制作尺寸规格

       如在印版（底纹版）规格为39cm×27cm的8开（幅面）上要印刷26cm×18cm的产品。为了完整保持原版幅面，装版时，应先切一张26cm×8cm规格的35Og/m的白板纸，把它用相应面积的双面胶布粘在8开底纹版背面适当处纵横两个边对齐即可，随即用39cm×27cm幅面的双面胶布把整张印版背面与版托直接粘合起来，尔后，压紧粘牢。这样在26cm×18cm幅面这个版面部位，因多垫一张白板纸和一层胶布的缘故，使其明显高出非印刷版面部位，所以能保证印刷版面得到正常着墨和压印。而无加垫的版面稍低一点，故没有得到着墨，又与包衬表面存在一定间隙，也不破坏外包衬，可满足“大版小印”的印刷条件和要求。由于薄型树脂版质地柔软并富有弹性，通过垫版差异，达到了调整版面高低的目的，实现了印刷设计制作所需的条件。这样就可以用“大规格”的旧存版，印刷各种小规格的产品，实现一版多用，灵活方便，极大地提高了印版的利用率。

      一般而言，彩盒印刷业务具有印数大、印刷批次多的特点，从生产成本考虑，更适宜使用胶版印刷或凹版印刷。如今，受经济环境的影响，单批印刷量越来越小、印刷频率越来越高，这令包装加工企业愈发感受到压力。而传统包装企业的压力也为数字印刷技术提供了新的应用机遇。彩盒印刷企业在进入彩盒印刷领域时，应善于利用数字印刷的优势，满足客户日益增长的发货多样性、经常性和季节性的重新设计、销售店活动促销广告以及定制化产品等需求。

      就设计能力而言，目前品牌销售商们的需求更偏向于富有创意、高效的产品包装设计，这为数字印刷技术在包装领域的发展创造了条件。而彩盒印刷企业则需要通过对销售团队进行长时间培训，再对客户进行数字印刷优势的说服才可以进行业务拓展。

       总而言之，包装是一个非常有活力的产业，其蕴含的巨大潜力可以为数字印刷带来新的机遇。正如宏展印刷所言：“这并不是一个容易进入的领域，但如果能做到，将成为全新的收入来源。”