国产卧螺离心机组的构成、工作原理、技术性能,并对运行数据以及机组运行中遇到的问题进行了分析,卧螺离心机处理量大,发生故障率低等特性能够满足污泥处理的要求。

   卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称,主要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。当污泥进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,污泥颗粒由于密度大,离心力也大,因此污泥被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层;而水的密度较小,离心力也小,只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在相对运动(即差转速),把沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出,分离出的水从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。污泥中投加絮凝剂,以产生絮凝作用,使分散的污泥颗粒聚集产生较大的絮凝体,加速泥水分离。

   卧螺离心机广泛应用于生物医学、石油、化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。本文经过对卧螺离心机厂家的采访，总结出对卧螺离心机离心机分离一些易燃易挥发等特殊材料时应该注意问题。希望对广大卧螺离心机用户有所帮助。卧螺了离心机分离过程中被分离物料的一些特殊性质和对分离所得的产品的一些特殊要求，在选则离心机的类型时必须加以考虑。

1.被分离物料，无论是固体或液体，若属于贵重物料，则要求回收率高。

2.分离腐蚀性较强的物料，对分离机械材料的选择有特殊要求。

3.分离液相属易挥发性或易燃性物料时，不能用真空过滤，且要求密闭防爆。

4.分离固相物料为结晶产品时，要求分离时结晶的破损程度低。这对分离机械的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。

5.分离固相颗粒硬度较大时，则要求所选离心机械材料的耐磨性好。

   卧螺离心机在使用时为什么一定要有很好的平衡性？

   因为，如果卧螺离心机中不平衡的话，那么则会使转子转速过快，从而导致卧螺离心机出现振动等问题，以及引发一些其它问题。严重的话，还会使离心机不能正常工作。因此，其是要保持平衡的。离心管里面的液体要等量放置，对于离心管，还应对称放入试管孔中。这样，才能够让离心机有良好的平衡性。