塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序

   1.塑胶产品在印刷前的准备

   1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。

   2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。

   3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。

   4)准备和检查烘干装置。

   2.安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版

   1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。

   2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，间隙也可小一些;油墨稀，间隙应大一些。

   3.试印刷，观察油墨色相，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。

   4.印刷结束后，应把多余油墨收集在一起，并用溶剂清洗印版，避免结块。清洗后应卸下印版，起立放置在清洁的地方备用。

随着印刷技术的提高和我国经济的发展，一些有传统的清洗方式逐渐将被淘汰，随之而来的是全新的清洗

技术，其中干冰喷射清洗应用在印刷机上特点很突出：

首先，干冰清洗原理为干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的

独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热

交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的

污垢。其主要特点就是没有污染而且不会对清洗工人产生任何伤害。

电路印刷——在电子工业领域丝网印刷占有率达80%。如：生产一台电视机，很多地方都要使用到丝网印刷，显示屏(PALC)等大型平面显示装置的发展愈来愈离不开丝网印刷。如：POP板向氙气靠外加电压进行放电，发出的紫外光照射到荧光体上后，转换成可见光。如采用丝网印刷并大量生产的40型级板，隔壁宽可以达到30μm。