激光打标机激光功率与打标结果的关系。

        激光打标机激光功率是直接影响打标材料熔融能力的参数。要提高激光打标机加工能力的要求，都是可以通过加大激光打标机激光功率来满足的：1）加快激光打标机的打标速度；2）激光打标机加工的工件深度较深；3）激光打标机加工的对象是铝或铜等高反射率材料；4）激光打标机的透镜需要从短焦距透镜改为长焦距透镜；5）激光打标机焦点位置在加工材料表面的设定发生了变化。

       激光打标机加工条件中的功率设定是否得当，可以通过观察加工过后的打标情况来判断。激光打标机的功率小于佳值时，打标的下面粗糙度会明显变差。激光打标机功率为佳值时，打标面的拖曳线的间距会非常小，下部相对于加工的行进方向呈滞后状态，对激光打标机打标的周围材料热影响也是小的，尖角部被熔掉的现象也是较少的。

问“：激光打标机脉冲频率与打标有关系吗？

           答： 激光打标机在进行微细加工时，加工部的热量过于集中，很容易发生熔损或者过烧。激光打标机这样的加工，就要边冷却边加工，以及反复进行光束的照射与停止的脉冲条件为佳。

          激光打标机显示了在不同脉冲频率条件下的打标面、热影响层宽度的变化情况。激光打标机热影响越大，热输入就越多，也就越容易产生被熔掉或者过烧等现象。激光打标机热影响基本是在打标的左右均匀发生，并从上部向下部呈递增趋势。

          激光打标机脉冲条件发生变化时，不参与打标而从加工材料穿过到达打标面的激光量也相应发生变化。激光打标机是通过切割时透过加工材料面的激光功率与所照射的激光功率的关系计算出的光束被加工材料的吸收利用率。激光打标机的脉冲频率越低，不参与加工而直接透过的能量就越多，能量杯加工材料利用的比率就越低，加工中的热输入就越少。激光打标机降低频率后，单一脉冲的能量得到提高，单一脉冲的加工也因此而加大。另外，由于停止的时间也同时增加，这就时抑制过烧或熔损的冷却能力得到强化。不过随着激光打标机单一脉冲的加工时间和停止时间的变长，会使光束照射位置周围的熔融范围变大，激光打标机的打标面粗糙度变差。

问：激光打标机热透镜效应的分辨方法

         答： 激光打标机热透镜效应的分辨方法。激光打标机对所打标的工件开始处与加工结束处的打标进行比较。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜的影响比较小。而在打标时间久点的加工结束处，则因为光学元件受激光束照射的时间较长，所以会发生热透镜效应，焦点位置、光束模式也都会发生变化。一旦焦点位置发生变化或者光束模式发生变化，在持续照射的加工中，是不会自动返回到原来的状态的。

        光纤激光打标机对不锈钢材料进行打标是否会发生热透镜效应？需要观察加工开始处与结束处的状况，如果加工出的毛刺量增加，就说明有可能发生了热透镜效应。

        另外，为了排除二氧化碳激光打标机光束模式的不均匀性或者光轴的倾斜等的其他原因所引起的方向性原因，应注意在比较时一定是对相同打标面进行的比较。