6#油样铁谱片入口处沉积的一个15μm颗粒（1000x）

图86#油样铁谱片入口处沉积的一个20μm颗粒（1000x）

6#油样铁谱片入口处沉积的一个约20μm的呈弧形的切削颗粒。这类颗粒亦可视为正常颗粒，因为该减速机二级行星系统大齿圈齿面硬度为hb220，而与之啮合的二级行星轮齿面硬度为hrc5516，软硬差别较大，因此会出现呈弧形的切削磨粒。

8#油样铁谱片入口处沉积的一个约20μm的呈片状的疲劳磨损颗粒，旁边是一个15μm的切削磨粒，将它与图7比较亦可看出沉积的颗粒有所增加，但磨粒的尺寸未明显加大。

#油样铁谱片入口处沉积的颗粒情况（1000x）

铜片腐蚀。

主要是测定油品对铜及铜合金腐蚀能力的大小。

由于本减速箱与主轴承采用同样的润滑剂，因此铜腐的测定还是有必要的。八个油样的铜腐均为1b，说明油品的抗铜片腐蚀性能一直很稳定。梯姆肯ok值。

梯姆肯实验机法是测定极压性能的主要方法之一，梯姆肯ok负荷在一定程度上表明齿轮油在使用过程中极压性能的变化情况，对于这种低速重载的减速机系统而言，齿轮在啮合过程中，齿顶和齿根的相对滑动大，不易形成油膜，通常处于边界润滑状态。

而硫磷型齿轮油，添加剂在高温高负荷下与金属反应生成化学膜，用梯姆肯实验方法评定这种低速重负荷减速机系统用油还是切实可行的。八个油样的梯姆肯ok值均为289n以上，说明油品经过3740h的使用，其极压能力仍然很好。

利用红外光谱监测在用油的使用情况。

由于物质具有不同的分子结构，因此会吸收不同的红外辐射能量而产生相应的红外吸收光谱。在一定条件下试样物质的浓度与其特征吸收峰强度成正比关系，这是红外吸收光谱的定量分析依据。

由于整个使用检测过程中，红外谱图的峰值衰减不明显仅以新油谱图和8#油样的谱图进行比较分析。

新油及8#油样的红外光谱图通常，油品的氧化深度用1700cm-1附近的较宽吸收峰的面积来表征。观察图4可以发现，在1791～1671cm-1附近吸收峰不明显，且变化不大，这点正好与酸值的变化相吻合：新油的酸值为0162mgkoh/ml，油样中酸值的值（8#油样）为0182mgkoh/ml，只增加了0120mgkoh/ml.说明油品氧化程度不深。

通常，水含量用3230cm-1附近的宽峰面积来表征羟基水平，从图4亦可看出，3650～3150cm-1基本上可以说无水峰，即水份很少，这与112水份的检验结果相一致。