高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于泵工作腔，的手段; 原动机的机械能泵输送液体压力泵的容量只取决于工作室容积在单位时间价值及其变化变化的时代，理论和排出压力无关。弹性变形），使工作腔容积产生周期性变化。在结构上，工作腔往复泵，通过阀（吸入阀和排出阀和管道的通信或关闭）。

    其特点是如下：

    瞬时流量脉动

      这是因为在往复泵的吸入和排出过程中的液体培养基中交替进行，活塞位移的过程中，速度也不断变化。只有一个工作腔的泵，泵瞬时流量不仅不同随着时间的推移，不连续的的增加 ，瞬时流量脉动幅度小，甚至可以考虑在实际源源不断。

     平均流量

  从理论上讲，泵的流速只有泵的主要结构参数，并传输介质的温度，粘度和其他物理，化学性质的。

   往复泵的定义

    往复泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。

    往复泵工作原理

    活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

如何选择化工泵的材料

     化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。　

 一、依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：

　　1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质； 　　

　　2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质； 　　

　　3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。 　　

　　二、依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍： 　　

　　1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 　　

　　2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 　　

　　3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 　　

　　4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 　　

　　三、按照工作原理、结构分类： 　　

　　1)叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 　　

　　2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 　　

　　3)其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。 　　

　　四、按输送介质分类： 　　

　　1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。 　　

　　2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 　　

　　3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 　　

　　4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。