往复泵的安装流程

     往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其高压往复泵吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。 

     往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。

    原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。

        高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于泵工作腔，的手段; 原动机的机械能泵输送液体压力泵的容量只取决于工作室容积在单位时间价值及其变化变化的时代，理论和排出压力无关。弹性变形），使工作腔容积产生周期性变化。在结构上，工作腔往复泵，通过阀（吸入阀和排出阀和管道的通信或关闭）。

    其特点是如下：

    瞬时流量脉动

      这是因为在往复泵的吸入和排出过程中的液体培养基中交替进行，活塞位移的过程中，速度也不断变化。只有一个工作腔的泵，泵瞬时流量不仅不同随着时间的推移，不连续的的增加 ，瞬时流量脉动幅度小，甚至可以考虑在实际源源不断。

     平均流量

  从理论上讲，泵的流速只有泵的主要结构参数，并传输介质的温度，粘度和其他物理，化学性质的。

     往复泵的应用范围

     往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差，品种多而批量小。